關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,西雙版納粘土磚,普通粘土磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個(gè)不同部位,對(duì)耐火磚的性能要求不同,所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有:高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
高鋁磚
主要適宜于預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的分解帶,篦冷機(jī)內(nèi)襯等處。
白云石磚
白云石磚往往用在回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)Y(jié)部位。由于白云石固有的水化性,使得其在停窯期間會(huì)吸潮水化,使磚體開裂剝落,所以白云石磚適宜在運(yùn)行周期長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)中使用。用在回轉(zhuǎn)窯煅燒帶,使用壽命比原用鎂鉻磚還長(zhǎng)。
鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑,也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。
鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐
使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng),爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑,爐腹是水套,爐身采用高鋁磚砌筑,爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結(jié)。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐,其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。
窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備,窯爐的技術(shù)進(jìn)步要求有多品種的耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞,只有配套應(yīng)用多品種耐火材料,窯爐新技術(shù)的、節(jié)能、低污染等性才能得以實(shí)現(xiàn)。
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結(jié)合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴(kuò)大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結(jié)合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的 1a 延長(zhǎng)到 3a,取得了初步成功。如獲更長(zhǎng)的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復(fù)合尖晶石質(zhì)材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。
高鋁質(zhì)異型磚。
凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi),并具有不多于2個(gè)凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個(gè)50°~75°的銳角,或帶有不多于4個(gè)溝槽,其重量為2~15kg的粘土磚和2~18kg的高鋁質(zhì)磚,都稱為異型磚。
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