如果物料含鐵量很高，建議使用連續(xù)自動(dòng)鐵，如RCYC、RCYD IRCYZ電磁除鐵器系列和RCDD永磁除鐵器系列。
如果物料含鐵量較低，建議使用手動(dòng)鐵器，如電磁除鐵器系列(RCDB\PDCRCDARCDE等)?；蛴来懦F器系列(RCYB IRCYA )。
當(dāng)物料中含有少量難以識(shí)別的鐵磁物質(zhì)時(shí)，選用GJT系列金屬探測(cè)器結(jié)合強(qiáng)電磁除鐵器和永磁除鐵器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)除鐵，節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵效果好。

煤炭港口、大型火力發(fā)電廠、煤礦、礦山、建材等對(duì)鐵的要求，它特別適合高海拔地區(qū)，它也可以在灰塵、潮濕、嚴(yán)重的鹽霧和其他惡劣環(huán)境中正常工作，油冷卻已成為世界上常見(jiàn)的電磁除鐵器冷卻方法。

電磁除鐵器的輸入電壓和輸出電壓合適。電磁除鐵器的電源盒(磁盤)采用橋式整流電路輸入220V或380V，直流輸出端與負(fù)載磁線圈形成一個(gè)固定的閉環(huán)，并安裝一個(gè)回流二管，以防止二次過(guò)壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓?？刂撇糠植捎眉呻娐?，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便。
磁性礦主要通過(guò)金屬探測(cè)儀探測(cè)，電磁除鐵器適時(shí)勵(lì)磁除鐵，此種方式在除鐵要求較高的礦山應(yīng)用存在諸多問(wèn)題，目前部分磁性礦山對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)，采用金屬探測(cè)儀+電動(dòng)三通閥的除鐵方式，以上除鐵方式雖在礦山普遍采用，但存在各種弊端。未來(lái)要開(kāi)發(fā)新型智能化的高差異化除鐵設(shè)備、新原理除鐵設(shè)備，能滿足各種復(fù)雜條件下的除鐵。
礦山中除鐵方式是什么樣的?磁性礦除鐵相較于非磁性礦較難，因礦石與鐵磁性金屬磁性質(zhì)相近，除鐵器吸起金屬物的同時(shí)會(huì)吸起磁性礦石。目前國(guó)內(nèi)除鐵器生產(chǎn)廠家研制了針對(duì)磁性礦的除鐵器，除鐵器與金屬探測(cè)儀連鎖除鐵，除鐵過(guò)程如下∶1、當(dāng)金屬探測(cè)儀檢測(cè)到皮帶機(jī)上混入金屬后，控制系統(tǒng)根據(jù)除鐵器與金屬物的距離與帶速，適時(shí)啟動(dòng)電磁除鐵器勵(lì)磁，當(dāng)鐵磁性金屬到達(dá)除鐵器下方時(shí)將金屬與磁性礦石一同吸起。2、鐵磁性金屬吸起后，除鐵器轉(zhuǎn)到保持勵(lì)磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的物料達(dá)到少，從而減少帶出物料的量。3、被吸起的金屬連通礦石通過(guò)除鐵系統(tǒng)皮帶的帶動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行磁力分離，在分離中，大塊的礦石重新落回輸送皮帶，而金屬和剩余礦石繼續(xù)隨皮帶運(yùn)行到具有特殊磁場(chǎng)排布的磁力分選區(qū)域。4、除鐵器經(jīng)過(guò)分選區(qū)的多次分選，大部分礦石落回輸送皮帶。5、剩下的少量物料和金屬物被帶到無(wú)磁分料平臺(tái)上，物料可以通過(guò)分料平臺(tái)落回到輸料皮帶上進(jìn)行再次分離，而大塊金屬物則被擋在分料平臺(tái)上面，從而達(dá)到分離除鐵的目的。6、金屬物被吸出后，除鐵系統(tǒng)停機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下一次來(lái)鐵信號(hào)。
除鐵器作為高工作負(fù)荷作業(yè)的除鐵設(shè)備，在磁選生產(chǎn)線預(yù)處理環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要的作用，那么在長(zhǎng)期的作業(yè)之后會(huì)有一定幾率出現(xiàn)小故障，那么針對(duì)故障維修的方法如下。
我們介紹電磁除鐵器的故障排除方法∶1.請(qǐng)電工排除控制柜、主體線圈的電路情況，如果是以上問(wèn)題需要及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，進(jìn)行配件的更換，如果因?yàn)榫€圈問(wèn)題則比較嚴(yán)重，需要找到損壞原因進(jìn)行更換;2.如果配電柜指示燈正常但是電壓表電流表不穩(wěn)定，則考慮是配電柜原件損壞，需要及時(shí)更換;3.—般主體部分不容易損壞，所l以后進(jìn)行故障排查;針對(duì)永磁除鐵器比較簡(jiǎn)單，如果出現(xiàn)異響，則是磁體脫落的問(wèn)題，可以自行打開(kāi)底板再次安裝即可;