高鋁磚氧化鋁含量在65%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高， 耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
高鋁磚性能特點：
一、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。
二、荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成 網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
三、抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。
高鋁磚的用途:主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。
此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚等級劃分：
一般主要以其Al2O3含量值分級的， Al2O3>75%的為，70%-75%的為，60-70%的為二級，50-60%的為三級，45-55%的為四級，耐火度要求1770℃。
高鋁耐火磚理化指標技術參數(shù)

高鋁耐火磚以高鋁料和粘土作結合劑制成的含AL2O3在48%至75%不等級別耐火制品。主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯、玻璃爐窯的蓄熱室半圓旋和風火隔墻。
高鋁耐火磚理化指標:分為LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四種牌號 (1天前 )
2、一、 高強度高鋁質隔熱耐火磚理化性能指標 項目指標 PLG-1.0 PLG-0.8 PLG-0.5 PLG-0.4 AI2O3 % 56 54 52 50 Fe2O3 % 2.0 2.0 1.5 1.5 體積密度g/cm3 1.0 0.8 0.5 0.4 常溫耐壓強度MPa不小于 7 5 3 1.5 重燒線變化不大于2%的實 驗溫度℃ 1400 1400 1250 1250 導熱系數(shù),W/m.k平均溫度（350±5℃）不大于 0.45 0.35 0.25 0.20 二、高強度粘土質隔熱耐火磚理化性能指標 項目指標 PNG-1.3 PNG-1.0 PNG-0.8 PNG-0.5 PNG-0.3 AI2O3 % 42 42 42 40 40 體積密度g/cm3不大于 1.3 1.0 0.8 0.5 0.3 常溫耐壓強度MPa不小于 8 6 4 2 1 重燒線變化不大于2%的實 驗溫度℃ 1400 1350 1250 1150 1100 導熱系數(shù),W/m.k平均溫 度（350±5℃）不大于 0.6 0.5 0.35 0.25 0.18 (2天前 )
3、高鋁耐火磚理化指標：分為LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四種牌號而且高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。</a>

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