關(guān)鍵詞 |
異型高鋁磚,高鋁磚廠家,玉溪高鋁磚,標(biāo)磚高鋁磚 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
c、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高鋁磚的用途
主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
耐火度是指材料在高溫作用下達(dá)到特定軟化程度的溫度,表征材料抵抗高溫作用的性能。耐火度所表示的意義與 熔點(diǎn)不同。熔點(diǎn)是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時(shí)的溫度。耐火度是多相體達(dá)到某一特定軟化程度的溫度。對(duì)絕大多數(shù)普通 耐火材料而言,都是多相非均質(zhì)材料,無(wú)一定熔點(diǎn),其開(kāi)始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個(gè)漸變過(guò)程,在高溫下相當(dāng)寬的范圍內(nèi),固液相并存。故欲表征這種材料在高溫下的軟化和熔融的特征,只能以耐火度來(lái)度量。耐火度不是一種物質(zhì)所特有的物理量,是材料在特定試驗(yàn)條件下測(cè)定的達(dá)到特定軟化程度時(shí)的相對(duì)技術(shù)指標(biāo)。將試驗(yàn)物料按規(guī)定方法做成截頭三角錐(簡(jiǎn)稱試錐),與在特定升溫速度下具有固定彎倒溫度的標(biāo)準(zhǔn)截頭三角高溫錐(簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)錐),共伺在既定升溫速度和一定氣氛條件下加熱,以試錐的彎倒程度與標(biāo)準(zhǔn)錐彎倒程度相當(dāng)?shù)膶?duì)比方法測(cè)定耐火度。截頭三角錐下底海邊長(zhǎng)8mm,上底海邊2mm,高30mm。測(cè)定時(shí),在高溫下角錐內(nèi)可能出現(xiàn)液相。隨溫度升高,液相量增多,液相粘度降低,錐體軟化。當(dāng)軟化到一定程度后,錐體因其自重作用而逐漸彎倒。當(dāng)試錐與標(biāo)準(zhǔn)錐同時(shí)彎倒直到其頂點(diǎn)與底盤相接觸時(shí),則以此標(biāo)準(zhǔn)錐已確定的彎倒溫度為準(zhǔn),作為試錐的耐火度。我國(guó)通用的標(biāo)準(zhǔn)錐以WZ和錐體彎倒溫度的十分之一標(biāo)之。如試錐與WZ171 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)錐同時(shí)彎倒,則試樣的耐火度為1710℃。其他許多國(guó)家以塞克錐(SK)作為標(biāo)準(zhǔn)錐,具體測(cè)定方法也稍異。耐火度是評(píng)定耐火材料的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。但是,不能作為制品使用溫度的上限。對(duì)由單相多晶體構(gòu)成的耐火材料,其耐火度一般低于晶體的熔點(diǎn)。但是,有些耐火材料,如當(dāng)形成的液相粘度很高時(shí),其耐火度也可熔點(diǎn)。
一般用途高鋁磚
原料及工藝:一般用高鋁磚選用礬土熟料,輔以結(jié)合粘土及添加物制成。
特性:產(chǎn)品具有耐火度高,抗酸堿侵蝕性好,高溫強(qiáng)度大,熱震穩(wěn)定性良好等優(yōu)點(diǎn)。
用途:廣泛應(yīng)用于冶金,石油,化工,建材,機(jī)械,加工等行業(yè)的熱工設(shè)備。
高爐用高鋁磚
原料及工藝:高爐用高鋁磚采用礬土熟料為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫?zé)Y(jié)而成,主要礦物組成為莫來(lái)石和剛玉。
特性:產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能和抗化學(xué)侵蝕性能。
用途:用于高爐爐襯的各個(gè)部位。
耐火材料不同的高鋁磚產(chǎn)品可以不足不同使用場(chǎng)合的需求,所以用戶在選購(gòu)時(shí)一定要根據(jù)自身的實(shí)際所需來(lái)選擇。
抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為35次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高,而無(wú)晶型轉(zhuǎn)化之故。目前,可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu),降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配,來(lái)提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。