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高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產品質量。
一、本廠生產銷售各種爐窯所用的各種規(guī)格的高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚、流鋼磚、剛玉磚、硅莫磚、低蠕變磚、低氣孔磚、粘土質輕質磚、高鋁聚輕磚、莫來石聚輕磚、漂珠、硅藻土、坩堝等。
二、生產銷售高鋁質、粘土質耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料、鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
三、經營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料。
20世紀20~30年代,英國、美國對印度及本國的硅線石族原料進行了研究。制成的磚根據加入的粘土數量的不同,Al2O3含量在42%~60%之間。美國將用一水鋁石制造的磚稱為高鋁磚。這種磚主要用于鍋爐及陶瓷工業(yè)方面。盡管高鋁磚具有優(yōu)良的使用性能,但它們的價格高,使用受到限制。
性能
高鋁磚隨原料中Al2O3含量的不同,技術性能亦不同(表2)。對有特殊要求的熱工設備,在相應的Al2O3含量條件下,可改變工藝,制造出符合性能要求的制品,例如高爐操作受到爐內高溫、高壓、堿蒸氣及還原氣氛的侵襲,又有爐料的摩擦及渣的腐蝕,高爐高鋁磚具有高致密度,低透氣性及低Fe2O3含量的特點;熱風爐高鋁磚要求優(yōu)良的蠕變性;電爐頂高鋁磚需要高耐火度、好的抗熱震性。
尤其是加入不同材質的復合型材料后,應用更加廣泛,加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍晶石、硅線石、鎂粉等材料后,可在不同領域的特殊爐襯內使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。
高鋁磚是耐火材料中應用廣泛和用量大的一種耐火材料制品,應用之廣泛,可以用在冶金、建材、環(huán)保、電力、玻璃等行業(yè)的不同爐襯使用,適合在1250-1500℃高溫下使用。
按外形分類:?從外形上來看,?高鋁磚主要分為標磚、?普通磚、?楔形磚、?異形和特異形磚。?根據使用部位的不同,?會選擇不同的外形,?有時如果窯爐的部位比較特殊,?還可以定制異型磚高鋁磚進行使用。?
云南川建耐火保溫材料有限公司,是一家從事耐火材料和保溫材料研發(fā)、生產與銷售的高新技術企業(yè)。自成立以來,我們始終致力于為客戶提供的耐火材料、耐火磚、保溫材料以及耐火保溫輔料。 我們深知高溫工業(yè)環(huán)境對材料的嚴苛要求,因此不斷投入研發(fā),力求創(chuàng)新。我們的耐火材料和耐火磚以其出色的耐高溫性能、的機械強度和化學穩(wěn)定性,廣泛應用于冶金、化工、陶瓷、玻璃等高溫工業(yè)領域。同時,我們的保溫材料和輔料也因其的隔熱性能和環(huán)保特性,受到了眾多客戶的青睞。 作為行業(yè)的,我們不僅提供的產品,更注重服務的質量。我們擁有一支的技術團隊,能夠根據客戶的實際需求,提供個性化的解決方案和技術支持。從材料選擇、產品設計到后續(xù)的應用指導,我們始終與客戶保持緊密溝通,確保每一位客戶都能得到滿意的產品和服務。
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