鋼包爐

渣線：鎂碳磚、鋁鎂碳磚

包壁：低碳鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁鎂不燒磚（無碳磚）、鋁鎂澆注料

包底：鋁鎂碳磚、鋁鎂澆注料、剛玉尖晶石澆注料

包底用耐火材料：水口座磚、透氣磚、透氣座磚、引流砂。

LF爐

渣線用耐火材料，耐侵蝕、抗熱震的鎂碳磚，添加抗氧化劑ZrB2(1.5%)；鋼水線用高鋁磚；

包底用高鋁磚和高鋁澆注料。

大同公司全襯采用鎂碳磚。

ASEA-SKF爐

渣線部位：鎂碳磚、鎂鉻磚、鎂磚、鎂白云石磚、Al2O3>85%的高鋁磚；

側(cè)壁與包底用75%Al2O3的高鋁磚、澆注料；

鋼水線下部用鋁碳磚。

水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。

高鋁磚

主要適宜于預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的分解帶，篦冷機(jī)內(nèi)襯等處。

白云石磚

白云石磚往往用在回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)Y(jié)部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會吸潮水化，使磚體開裂剝落，所以白云石磚適宜在運(yùn)行周期長的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)中使用。用在回轉(zhuǎn)窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長。

粗銅熔煉爐

煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯，各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環(huán)境的危害，近年來含鉻耐火材料也逐步在建設(shè)，取而代之的是新型無鉻環(huán)保型綠色耐火材料。

轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)域和渣線部位，是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié)，宜選擇的耐火磚。

玻璃窯用熔鑄耐火材料

熔鑄鋯剛玉耐火材料中，氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數(shù)量適宜的玻璃相中，使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合，互相保護(hù); 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量，較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣，又開發(fā)了低滲出熔鑄耐火材料，如ER2001。

但是由于高鋁釩土資源產(chǎn)地的不同，其含量成分也有細(xì)微的差異，所以對于各地所生產(chǎn)的耐火磚在檢測過程中也有一定的的差異。除了根據(jù)高鋁磚當(dāng)中的Al2O3含量外，我們還可以根據(jù)高鋁磚的體積密度，單塊重量，比重等進(jìn)行計算，可得出耐火磚的相關(guān)信息。所以高鋁磚的分類有很多種很多辦法，我們應(yīng)該要根據(jù)實際情況及所用需求而選擇。



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采購異型耐火磚需要注意很多因素，根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家，選擇適合的耐火磚！要看異型耐火磚的使用部位，工作燒結(jié)溫度，荷重軟化溫度，高溫體積穩(wěn)定性，抗剝落性能，高溫蠕變性，耐壓強(qiáng)度，這些都是基本的性能因素，同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù)，做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。

來源：知乎
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