石材膠：
顏色有透明、白色、米色、黑色等。適用于大理石，人造石，石英石，花崗巖，瓷磚等材料的修補、粘貼等?？捎糜谑摹⒔饘偈覂韧饽粔︷べN，瓷磚、薄石飾面掛裝、填縫處理，石、木、金屬、磚、瓦、混凝土、水泥預制件、玻璃鋼等常用剛性建材的粘接，石材、木材家具的粘接、石材、陶瓷拼花、修補，石板背、側面，工程植筋、道路、橋梁和大型機器安裝中機械灌漿、基座加強處理等。保持待粘接面干燥，避免雨天作業(yè)，施工中有膠粘附于表面要盡快抹去，膠體固化初期不能負重載荷和移動，混合后剩余膠體勿倒回原桶，干掛膠固化初期不能負荷重載，粘貼面過于光滑建議先做粗糙處理，膠和固化劑建議配比量在100:2 - 4之間

要提高 UV 膠的粘結強度，可以從以下幾個方面著手：
一、材料選擇與預處理
選擇合適的 UV 膠類型：
不同配方的 UV 膠在粘結不同材料時表現(xiàn)出不同的性能。例如，環(huán)氧丙烯酸酯類 UV 膠對金屬、玻璃等材料粘結效果較好，且具有較高的硬度和強度；聚氨酯丙烯酸酯類 UV 膠則在柔韌性方面表現(xiàn)，更適合粘結一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據要粘結的材料特性準確選擇合適的 UV 膠，是確保良好粘結強度的基礎。
對于一些特殊應用場景，如在高溫環(huán)境下使用或需要耐化學腐蝕的粘結，可選擇具有相應特殊性能的 UV 膠，比如耐高溫型或耐化學腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理：
清潔：確保被粘結材料表面無灰塵、油污、水漬等雜質。對于金屬材料，可用有機溶劑（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；對于玻璃材料，可以使用的玻璃清潔劑進行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸，避免因雜質存在而降低粘結強度。
打磨：適當地打磨材料表面可以增加表面粗糙度，從而擴大 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結強度。例如在粘結木材時，用砂紙輕輕打磨木材表面，能使 UV 膠更好地滲透進木材紋理中，增強粘結效果。但要注意打磨力度不宜過大，以免破壞材料表面結構或產生過多粉塵。
活化處理：對于一些難以粘結的材料，如某些塑料制品，可以采用活化處理的方式。比如對聚四氟乙烯（PTFE）進行鈉萘溶液處理，使其表面變得更容易與 UV 膠粘結。不過，活化處理需要嚴格按照相關規(guī)程進行，因為一些處理方法可能涉及到危險化學品。

阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠性能特點
通用●雙組分●阻燃劑●低粘度●的介電性能●良好的物理強度●長鍋壽命●在高溫下良好的物理和化學性能
阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠技術參數
混合比，按重量? 材料：催化劑100： 9.5
混合比，按體積材料：催化劑100： 13
工作溫度范圍-55至155oC
固化 熱固化
布魯克菲爾德粘度mPa·s（cP） 30000
密度，g/cm31.55
保質期@25°C（從生產日期），9個月