鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性，適宜澆注方法施工，并且無(wú)需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆注，振動(dòng)，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預(yù)制件使用。

鋼包澆注料對(duì)各種熔體侵蝕作用的抵抗性能也非常好，常用于工業(yè)窯爐的高溫部位，鋼包的襯，也可用于其他有色金屬行業(yè)。返回搜狐，查看更多

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剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強(qiáng)度高，高溫襯體穩(wěn)定性強(qiáng)。

（2）體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強(qiáng)。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強(qiáng)。

（4）耐機(jī)械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉質(zhì)澆注料
剛玉質(zhì)澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細(xì)粉、微粉做粉料，再加入結(jié)合劑混合而成。剛玉質(zhì)澆注料適合于大型鋼包渣線的內(nèi)襯，具有抗侵蝕性強(qiáng)，熱震性好，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內(nèi)，進(jìn)行澆注，經(jīng)振動(dòng)成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內(nèi)按升溫要求進(jìn)行烘干。

鋼包是一個(gè)容器，在煉鋼過(guò)程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟(jì)、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。

使用的澆注料，一開(kāi)始買(mǎi)來(lái)的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過(guò)程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲(chǔ)量較高而且較易提取與利用。可作為耐火材料主成分的主要是氧化物。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。