高爐出鐵溝搗打料具有體積密度高、中溫和高溫強度好、抗侵蝕強、耐沖刷、不粘渣鐵、施工方便等特點。94年率先研制生產(chǎn)的GCD-70A免烘烤搗打料施工后不用烘烤、且使用過程中不冒煙、使用壽命長。適合各大、中、小高爐出鐵溝的生產(chǎn)需要
冷態(tài)
熱態(tài)抗折≥MPa
線變
使用部位

大中型高爐
大型高爐鐵溝
中小型高爐鐵溝
小型高爐

本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域，適用于煉鐵高爐爐前出鐵溝用鐵溝搗打料、蔽渣器料、高爐爐底水冷管中心線以上部位搗打，高爐爐襯與鋼殼之間間隙部位搗打和高爐爐底封板 上找平層的搗打。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于煉鐵高爐爐前出鐵溝用鐵溝的搗打料、蔽渣器料、高爐爐底水冷 管中心線以上部位搗打料、高爐爐襯與鋼殼之間間隙部位搗打料和高爐爐底封板上找平層 的搗打料，存在著如下的技術(shù)缺陷1、人工勞動強度大(一次澆注短時間需要12-8小時)；2、烘烤周期長(96小時-168小)；3、易粘鐵造成生鐵浪費；4、致癌物苯并芘含量高(1-3% )；5、使用周期短(1-3萬噸)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種炭含量高、耐沖刷、耐侵蝕、施工方便，符合節(jié)能環(huán)保 要求的免烘烤碳質(zhì)搗打料。本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案，所述碳質(zhì)搗打料包括顆粒原料、微粉原料、改性 結(jié)合劑、酚醛樹脂；所述免烘烤碳質(zhì)搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱原料規(guī)格(粒度) 重量組份電煅無煙煤 5-8_10-20電煅無煙煤 3-5_5-10冶金焦l-3mm 4. 5-6. 5冶金焦0. Ol-Imm 4. 5-6. 5所述微粉原料包括微粉原料名稱規(guī)格(粒度)重量組份冶金焦細粉0.075mm12-16無煙煤細粉0. 075mm12-16磷片石墨粉0. 024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性結(jié)合劑的重量組份是13-18份；酚醛樹脂13-18份其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結(jié)合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態(tài)，加入酚醛樹脂，開啟強制式攪拌機，攪拌15-20分鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質(zhì)搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲 的改性結(jié)合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。經(jīng)上述工藝制成的產(chǎn)品經(jīng)測試檢驗，理化指標如下體積密度1.5——1. 65g/cm3導(dǎo)熱系數(shù)12w/m.k揮發(fā)分≤12%干燥后C+SiC ≥ 92%顯氣孔率≤22%固定碳≥76%1300°C燒后導(dǎo)熱系數(shù)≥2. 33w/m. k1300°C燒后耐壓強度≥24mPa經(jīng)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明所述的免烘烤搗打料，一次搗打時間在15-25分鐘，大大地節(jié) 省勞動強度和用工時間；不烘烤，搗打好即可出鐵，節(jié)省烘烤成本；苯并芘含量<0. 05%, 對環(huán)境；一次通鐵周期長(5-10萬噸)，提高了使用壽命；具有炭含量高，耐沖刷耐侵 蝕、施工方便等優(yōu)勢，是一種節(jié)能環(huán)保型搗打料，也是鐵溝澆注料的換代產(chǎn)品。
具體實施例方式本發(fā)明所述的一種免烘烤碳質(zhì)搗打料，飲括顆粒原料、微粉原料、改性結(jié)合劑、酚 醛樹脂所述免烘烤碳質(zhì)搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱原料規(guī)格(粒度)重量組份電煅無煙煤5_8mm12-16電煅無煙煤3_5mm12-16冶金焦l-3mm12-16冶金焦0. Ol-Imm12-16所述微粉原料包括微粉原料名稱 規(guī)格(粒度)重量組份冶金焦細粉0. 075讓10-20無煙煤細粉0. 075mm5-10磷片石墨粉0.024mm4. 5-6. 5碳化硅0.088mm4. 5-6. 5改性結(jié)合劑的重量組份量13-18份；酚醛樹脂13-18份所述的免烘烤碳質(zhì)搗打料，其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結(jié)合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態(tài)，再加入酚酚樹脂，開啟強制式加熱攪拌機，攪拌 15-20分鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質(zhì)搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲的改性結(jié)合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。
權(quán)利要求
一種免烘烤碳質(zhì)搗打料，包括顆粒原料、微粉原料、改性結(jié)合劑，其特征在于所述免烘烤碳質(zhì)搗打料的顆粒原粒的重量組份分別是原料名稱 原料規(guī)格(粒度)重量組份電煅無煙煤5-8mm 10-20電煅無煙煤3-5mm 5-10冶金焦1-3mm 4.5-6.5冶金焦0.01-1mm 4.5-6.5所述微粉原料包括微粉原料名稱 規(guī)格(粒度) 重量組份冶金焦細粉0.075mm12-16無煙煤細粉0.075mm12-16磷片石墨粉0.024mm12-16碳化硅0.088mm12-16改性結(jié)合劑的重量組份是13-18份；酚醛樹脂13-18份。
2.按照權(quán)利要求1所述的免烘烤碳質(zhì)搗打料，其制備方法包括下列步驟a)、制備改性結(jié)合劑稱取占總重量20-80%的石油浙清，占總重量80-20%的煤焦油，放置入強制式加熱攪 拌機加熱至完全熔融，呈流體狀態(tài)，加入酚醛樹脂，開啟強制式加熱攪拌機，攪拌15-20分 鐘，冷卻到65V _90°C備用；b)、制備免烘烤碳質(zhì)搗打料按重量比稱取顆粒原料，置入強制式攪拌機，加入重量比為13-18份步驟a)所獲的改 性結(jié)合劑，充分攪拌，使之混合均勻；C)、在步驟b)所獲混合物中加入微粉原料，充分攪拌，密封包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種免烘烤碳質(zhì)搗打料及其制備方法，目的在于提供一種炭含量高、耐沖刷、耐侵蝕、施工方便，符合節(jié)能環(huán)保要求的免烘烤碳質(zhì)搗打料。本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案，所述碳質(zhì)搗打料包括顆粒原料、微粉原料、改性結(jié)合劑、酚醛樹脂；經(jīng)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明所述的免烘烤搗打料，一次搗打時間在15-25分鐘，大大地節(jié)省勞動強度和用工時間；不烘烤，搗打好即可出鐵，節(jié)省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，對環(huán)境；一次通鐵周期長(5-10萬噸)，提高了使用壽命；具有碳含量高，耐沖刷耐侵蝕、施工方便等優(yōu)勢，是一種節(jié)能環(huán)保型搗打料，也是鐵溝澆注料的換代產(chǎn)品。
文檔編號C04B35/66GK101823894SQ2
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月30日 權(quán)日2010年4月30日
劉偉, 劉瑜, 景書賢, 景文慧 申請人:景書賢

輕質(zhì)保溫澆注料
輕質(zhì)保溫澆注料是由*、高強度材料為骨料，和超細粉、復(fù)合添加劑組成。具有耐火度高、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點，保溫耐火澆注料具有體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低的特點 ，從而可以降低工業(yè)窯爐的熱熱能消耗，同時也可以減輕爐襯重量。輕質(zhì)保溫澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便.