生物質鍋爐

鍋爐容量：方式二：1DL、2DL、4DL閉合，3DL斷開。方式三：2DL、3DL、4DL閉合，1DL斷開。方式四：1DL、2DL、3DL閉合，4DL斷開。方式五：1DL、4DL閉合，2DL、3DL斷開。根據(jù)功耗的要求，理想的運行方式為方式五，聯(lián)絡線不存在損耗，但是系統(tǒng)以方式五運行時，線路3不帶電，線路3的設備包括電纜、線桿易被盜，長時間不帶電設備會老化；另外如果備自投動作，線路充電時間也很長，電源切換的時間也加長，因此一般不考慮。拆裝前準備工作：了解設備故障和檢修現(xiàn)場環(huán)境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢修人員、委派檢修負責人，分配檢修工作具體項目。準備檢修和吊裝工具，附助物品（如：人字梯、木條、木板、麻繩、安全防護用品），以及測量儀表（電流鉗型表、5型絕緣搖表）。將準備的一切東西轉運到檢修現(xiàn)場。聯(lián)系管理處工程主管，并要求安排人員配合斷開檢修設備的電源，掛標示牌。檢修人員（電工）做好檢查驗電核實；（如果是變頻控制，除了斷開檢修泵的變頻回路電源外，還需斷開檢修泵的工頻回路電源）；做好相應的預防性保護措施。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
展望未來的競爭力的干燥設備行業(yè)的將集中在產(chǎn)品質量，技術，服務和價格。類型的設備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設備，真空干燥設備為基礎的，其他設備，如遠紅外干燥，閃蒸干燥機微波干燥設備和其他特殊領域的用戶也將逐步擴大的數(shù)目應用。在食品，干燥，真空冷凍干燥設備的大型標準設備的需求將會增加，相結合的功能(如制粒干燥，干燥-過濾器)設備的需求將增加，高自動化干燥設備在一些應用將受到歡迎。此外，出現(xiàn)了干燥設備將會有越來越多的重視質量，耐腐蝕材料的干燥設備和使用性能可靠，將特別關注的用戶。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。