WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，金屬包覆墊片在非金屬墊外包覆一層金屬的墊片。金屬墊片用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。閥門valve用以控制管道內介質流動的、具有可動機構的機械產品的總稱。閘閥gatevalve啟閉件為閘板，由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動的閥門。截止閥globevalve啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當系統監(jiān)控層工作站故障時，可存儲兩個周的監(jiān)控參數，當工作站恢復時，能夠將數據批量上傳。系統采用模塊化、分布式結構，所有間隔層設備都分散安裝在開關柜上，簡化二次系統結構。照標準GB2887-2《計算站場地技術要求》GB/T13729-22《遠動終端通用技術條件》DL/T814-22《配電自動化系統功能規(guī)范》DL/T634-22《遠動設備和系統傳輸規(guī)約基本遠動任務配套標準》DL/T721-2《配電網自動化系統遠方終端》DL/T77-21《微機變壓器保護裝置通用技術條件》GB/T563-28《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》GB-14285-26《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》GBJ232-22《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB/T15145-21《微機線路保護裝置通用技術條件》GB/5198-211《監(jiān)控系統工程技術規(guī)范》GB/T17626.5《浪涌(沖擊)抗擾度試驗》4軟件設計按照晉城污水處理廠的實際需求和智能元器件的功能，完成系統的設計，主要功能為：一次主接線圖界面顯示;電參量遙測及電參量越限報警;事件記錄，系統運行異常監(jiān)測;故障報警及操作記錄;電能報表查詢與打印;歷史曲線，用戶權限管理、高壓遙控等主要功能。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
啟閉閥門時，操作無沖擊。球型關閉件能在位置上自動。球型關閉件能在位置上自動。在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的合理的閥門結構。閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。.關閉件能承受關閉時的高壓差。.全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，高使用壽命可達3年，是石油、天然氣管線理想的閥門。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。