前述傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)小甚合理的中間包結(jié)晶器，有必要通過實(shí)踐探索加以改進(jìn)。如可否將石棉擋板鋁液入口縫由中間縫改成上、下兩側(cè)縫，或者適當(dāng)增加結(jié)晶器長(zhǎng)度，干脆去除石棉擋板，讓結(jié)晶器內(nèi)熔體與小間包中熔體完全相通.這一點(diǎn)參照熔體靜壓大得多、溫度高得多的銅及銅合金水平連鑄方法考慮，應(yīng)有其可行性。面黑麻點(diǎn)成因及其預(yù)防措施2.1黑麻點(diǎn)現(xiàn)象與規(guī)律現(xiàn)場(chǎng)觀察表明：所謂黑麻點(diǎn)系出現(xiàn)在板帶材成品表面，在用戶經(jīng)進(jìn)一步加工、蝕洗與拋光等處理后，表面暴露的微小、分散的黑色小麻點(diǎn)；在板帶表面呈區(qū)域忭(成塊)線跡點(diǎn)狀分布；在嚴(yán)重堿蝕后黑點(diǎn)可脫落上除；與熱軋乳泄使用時(shí)間有關(guān)，在熱軋乳液老化后出現(xiàn)情況較嚴(yán)重。黑麻點(diǎn)缺陷成因分析據(jù)嵌在加工制品表面或近表面處夾雜一般來自加工過程的原則，可以確定黑麻點(diǎn)是在水平鑄錠之后的軋制(主要熱軋)過程中異物壓人所致。作為本缺陷的成因成分為主導(dǎo)因素與促成因素兩個(gè)方面：主導(dǎo)因素?zé)彳垵?rùn)滑冷卻乳化液的老化與臟化所致所渭乳液老化系指隨使用時(shí)間過長(zhǎng)，由于多力面原因而使乳液成分改變，潤(rùn)滑性能惡化、出現(xiàn)油水分層、乳液變黃以及制品表面污染加重等現(xiàn)象；臟化則指乳液中臟物增多，其中包括塵埃、砂粒、管道系統(tǒng)銹蝕物、脫落鋁顆粒及其與乳液形成的乳膏狀物質(zhì)等。強(qiáng)化模具精度概念認(rèn)識(shí)1。模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識(shí)，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。。模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝后的實(shí)際幾何參數(shù)與設(shè)計(jì)幾何參數(shù)的符合程度。。模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實(shí)踐中逐步形成的、指導(dǎo)職工生產(chǎn)行為的一各思維模式，一種質(zhì)量意識(shí)，即在企業(yè)職工的行為中，始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識(shí)。模具精度的內(nèi)容包括四個(gè)方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時(shí)分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度為重要。模具精度是為制品精度服務(wù)的，的制品由更的模具來，模具精度一般須制件精度2級(jí)或者2級(jí)以上。提高模具精度方法1。模具加工設(shè)備的精度2。模具制造的零件精度要求。模具材料精度要求模具鋼材加工公差控制標(biāo)準(zhǔn)模板大小精板厚度平面度3X3內(nèi)＋.5-.53X5內(nèi)＋.1-.15X8內(nèi)＋.1-.1.158X12內(nèi)＋.2-.2.2。

                                                                

 

 

 

下一篇：http://m.sun000666.com/nuantongkongtiao/88-9327aetgi2c7a3.html