換熱機組維護：
1.盡量機房處于干燥通風狀態(tài)，以免機組部件過快老化生銹腐蝕。
2.運行時，應循環(huán)水系統(tǒng)充滿水，并定時檢查各點壓力、溫度，以及安全閥的標定、水泵的運行情況、電流、電壓，發(fā)現(xiàn)意外情況應及時處理。
3.在換熱器效率下降時，應及時除垢，可選用工業(yè)除水垢劑GJ-4E（客戶根據(jù)實際情況而定）。
4.Y型過濾器兩側壓力降超過預定值時，應及時清洗濾袋。當濾袋有破損時，請及時更換。
5.機組長期不用時，應放凈系統(tǒng)存水，并關閉所有接口閥門，并對Y型過濾器、換熱器定期維護、清洗。
6.機組長時間停機后，應將溫控閥閥桿及壓塞處擦干并涂抹黃油防護，以免生銹或密封件氧化以及干燥粘結。
7.應定期檢查控制柜，推薦兩周一次，遲每月一次：
（1）檢查所有接線端子，是否有松動，務必接點緊固。
（2）觀察接觸器動作是否正常。
（3）斷開三相斷路器，僅閉合兩極斷路器（即控制電源），觀察接觸器動作是否正常。
（4）在斷電情況下用手捏下電纜的橡膠皮，觀察是否發(fā)黏，是否老化。
（5）控制柜內(nèi)灰塵應定期清除。

管殼式換熱器的設計工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設計經(jīng)驗，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規(guī)格；
7、計算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設備規(guī)格，計算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計算結果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號的換熱器，重新計算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計算管、殼程對流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認。

管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內(nèi)部流體通道為管程，而換熱器外部流體通道為殼程，管程和殼程內(nèi)的流體溫度不同時，則溫度高的流體將會通過換熱管壁，將熱量傳遞給溫度較低的流體，進而使得溫度高的流體得到降溫，而溫度低的流體被加熱，實現(xiàn)換熱工藝。