WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，從表5中可以看出，案例2與案例3的工件材料分別為碳鋼和鋁合金，僅加工的工件材料不同，但都選用的是編號(hào)為#2的刀具，說明兩種材料在刀具選用上沒有很大差異，實(shí)際情況也是如此。所以刀具選配決策表經(jīng)屬性約簡后只是在一定程度上去掉了冗余屬性，并沒有充分去掉刀具選配決策表中的冗余信息，需要對(duì)刀具選配決策表的屬性值進(jìn)行進(jìn)一步約簡。對(duì)刀具選配決策表進(jìn)行二值化處理，再按上述屬性約簡算法進(jìn)行約簡，即可得到終的約簡結(jié)果。

其它如鋅、鋁合金磷化后腐蝕同鋅、鋁合金本身直接腐蝕的特征相同。噴砂零件原為灰白色的均勻細(xì)粒狀噴砂表面，當(dāng)腐蝕時(shí)呈鐵銹顏色。涂漆件在涂漆層下出現(xiàn)銹蝕時(shí)，會(huì)造成漆層鼓起、起泡，以致膨脹剝落，泛出鐵銹。金屬零件的防銹方法常用的金屬零件防銹方法有氧化法、磷化法、電鍍法、噴涂塑料涂層法、刷涂防銹涂料法等。前幾種一般用于零件制造過程中，只介紹刷涂防銹涂料法。各種鋼鐵零件可涂以防銹漆。先將紅彤防銹漆(底漆)涂在零件表面上，再涂上一層灰防銹漆(面漆)，注意零件的加工表面不能涂漆。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當(dāng)今市面上的衛(wèi)浴掛件一般有不銹鋼、鋅合金、鋁合金和銅合金幾種主要資料。不銹鋼：屬于中低檔產(chǎn)品。不銹鋼的防銹功能好，但因?yàn)椴讳P鋼很難焊接，金屬加工功能也很差，因而只能舉行簡單的加工，產(chǎn)品款式衡量和死板。鋅合金：屬于低檔資料。因?yàn)殇\合金金屬加工功能很差，不能舉行沖壓成型加工，一般只能澆注造型，因而底座一般衡量沉重，款式衡量陳舊。另外澆注的產(chǎn)品，外表光潔度很差，因而電鍍功能不好，鍍層衡量簡便脫落，屬于衡量低檔的衛(wèi)浴掛件產(chǎn)品。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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