關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質臥式熱水鍋爐,一臺67蒸噸的小型電站鍋爐,燃燒水煤漿可比燃油每年節(jié)約燃料費用8.3億元左右。我國水煤漿技術經歷3余年的科技攻關與生產實踐,生產與應用規(guī)模均已高居世界。國家水煤漿工程技術研究中心主任何國鋒說。截至212年,全國燃料水煤漿的生產和使用量已達到3萬噸/年,氣化水煤漿的使用量已超1億噸/年。解決制漿挑食難題,創(chuàng)新不停步過去要用煉焦煤才能制漿,而我國的煉焦煤資源,如果制漿工藝不改進,儲量豐富的低階煤無法進入水煤漿應用領域。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料,配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
分析方法為使用采樣袋、蘇碼罐、吸附劑或吸收液將VOCs采集回實驗室,再經過熱解析、溶劑解析等前處理過程后,利用GC或HPLC分析。實驗室VOCs檢測主要難點在于選擇合適的采樣方法可以采集到所有揮發(fā)性有機污染物,制定規(guī)范的運輸方案防止運輸過程中VOCs的損失,選擇合適的前處理過程所有的揮發(fā)性有機物進入分析儀器。實驗室分析方法的主要優(yōu)勢是結果準確,主要缺點是時效性差,采樣和運輸過程中易導致樣品損失,影響測定的準確性和可靠性。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
2、設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
12、安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
尤為嚴重的是重金屬在土壤系統(tǒng)中的污染過程具有隱蔽性、長期性和不可逆性的特點。重金屬污染不僅給環(huán)境、經濟帶來了的損失,而且對健康也構成了潛在的威脅,后果不容忽視。2土壤修復技術簡介2世紀9年代以前,重金屬土壤污染修復大多采用挖掘填埋法,但這種方法實質上只不過是污染物的轉移,并非重金屬的污染。而且還存在著占用土地、滲漏、污染周邊環(huán)境等負面影響。西歐和北美一些國家近規(guī)定,污染物在填埋之前進行處理,并且采取了征稅、嚴格填埋標準等措施來限制這一處理方法的應用。
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