WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，為了盡量避免上述現象的發(fā)生，有些混凝土泵在使用一定時間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了混凝土泵的開機率，影響了施工進度。應針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，混凝土泵的正常使用。混凝土泵液壓系統(tǒng)發(fā)熱的主要原因及排除方法液壓系統(tǒng)的發(fā)熱按發(fā)熱原因可分為兩大類：一類是由于設計的原因造成的發(fā)熱；一類是由于液壓元件故障或使用不當的原因，造成的發(fā)熱。顯然，發(fā)熱原因不同，其排除方法也不一樣?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在工業(yè)生產中有大量的工業(yè)鍋爐，窯爐，加熱爐等，其排煙溫度在25℃之間，大量的煙氣余熱白白放掉，造成能源的嚴重浪費。開發(fā)的余熱回收裝置是節(jié)約能源有效方式，由于煙氣余熱的低品位性及存在的普遍性，要求余熱回收裝置能在小傳熱溫差下傳遞達熱流量，熱回收率高，阻力小，還要求結構簡單，緊湊，經濟，并能拖鞋韓處理低溫腐蝕問題。傳統(tǒng)換熱器由于傳熱溫差小，體積龐大，投資費用高，或由于換熱流程長，阻力大，驅動功耗劇增，運行費用高，或由于結構復雜，制造難度大，難以維護，或由于腐蝕，結垢，危及設備壽命等原因，在余熱回收中的應用受到限制。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當堿餅鹽分降低到一定程度，尤其是鹽分較低時，堿餅鹽分的進一步降低效果非常不理想。從重堿二次脫水的使用經驗來看，重堿的鹽分降低主要是堿餅中水分含量降低而殘留的鹽分降低。即使加水洗滌仍舊不能達到理想的效果，這對于低鹽分控制是一個難以解決的技術題目。重堿的二次脫水不能與重堿一次脫水相提并論，主要是離心機的分離因數不同，這也是相互矛盾的。較高的分離因數會進步脫水效率，降低含水量,，但也會導致堿餅的密實程度增加，增加了洗滌和降低鹽分的難度。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。