WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，采用灰斗自動電加熱器,以灰斗內的灰塵不結露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟,設定值時自動關閉。采用內置式旁通煙道,當煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關閉除塵器各室進口閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。采用大容量噴吹組合技術,實現清灰。采用PLC程控技術,對脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，機型及主參數確定后,根據不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特性,性價比等諸多因素,從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看,它針對的目標物料是安全的。因此,離心機選材應遵循下列原則:沒有的防腐材料,充分了解應用環(huán)境,區(qū)分應用環(huán)境的屬性,是中性、酸性還是堿性;是氧化性還是還原性等,要針對性地選。如不銹鋼不適合濃,碳鋼卻適合。不銹鋼是在空氣和其它適應性環(huán)境下被鈍化后在其表面形成穩(wěn)定保護層才不銹。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
各級藥品經營單位和單位要采購、使用得藥品GMP認證證書的藥品和取得藥品GMP認證證書的企業(yè)（車間）生產的藥品。藥品GMP認證的藥品，可以在相應的藥品宣傳、藥品包裝和標簽、說明書上使用認證標志。GMP車間常用風速儀原理：風轉子發(fā)電機+電壓表+顯示器等GMP車間制藥廠GMP車間GMP車間的標準構造做法GMP-《藥品生產質量管理規(guī)范》，衛(wèi)生部于1992年修訂單實施我國GMP中在規(guī)定藥品生產環(huán)境方面，明確規(guī)定了不同藥品生產環(huán)境的潔凈度標準，主要是針對防止異物污染而采取的一種措施。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。