生物質鍋爐

鍋爐容量：檢查濾布是否折疊，濾布孔和濾板孔配合是否對準平整，只有濾板密封可靠，壓濾機才能正常工作。特別注意液壓系統(tǒng)油的清潔度和定期更換液壓油，壓濾機新機次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次。要經(jīng)常檢查液壓元件接口和管道的米粉性能。在腐蝕介質和潮濕的環(huán)境工作的壓濾機要注意電控元件的防腐、防潮，要經(jīng)常進行絕緣性和動作可靠性檢查，對運作不靈活或準確度差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即更換和修理。實驗室離心機操作使用說明書由工作原理、結構、性能、注意事項、安裝、操作、維護與保養(yǎng)、故障分析與排除方法、質保及服務承諾等內容組成。工作原理：實驗室離心機（以下簡稱離心機）是一種在離心力的作用下主要進行固液或液液分離的機械。結構：由機架、轉子、驅動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成。性能：微機控制。采用交流變頻電機，進口壓縮機組和控制閥，無氟制冷劑。具有軟剎車功能。具有轉子號識別功能。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
而采用在流量計本體法蘭內安裝特殊結構的進/出口保護法蘭的方法就能完全解決這一問題。傳感器內壁采取燕尾槽結構設計，以避免氣化爐停車后形成的負壓造成襯里鼓泡甚至撕裂。傳感器經(jīng)多次打壓檢查電極絕緣強度。根據(jù)氣化爐的工藝特點采取三臺電磁流量計配組串聯(lián)校驗。以其度的一致性。需要說明的是，流量是否穩(wěn)定是由儀表顯示的，儀表顯示的流量不穩(wěn)定除上述原因外，時間常數(shù)的設定只是一個非實質性原因。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。