蒸汽鍋爐：臥螺離心機是一種的離心分離設備，廣泛用于化工，輕工，制藥，食品，環(huán)保等行業(yè)，臥螺離心機的使用過程中，要注意合理的保養(yǎng)與維護，從而延長其使用壽命。對于袋式粗效或中效過濾機，在正常使用條件下，一般使用7—9周即應更換新的。對于亞過濾機，在正常使用條件下，一般使用5--6個月，也應加以更換。各類過濾機在裝置前，不答應翻開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的偏向寄存過濾機；在搬運進程中，應輕拿、輕放，防止猛烈的振動和碰撞。關于過濾機，裝置偏向必需準確：用波紋板組合過濾機在豎向裝置時，波紋板必需垂直于地上；過濾機在豎向與框架之間的銜接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，裝置后必需包管內(nèi)壁潔凈，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。安裝過濾機時，外框上箭頭應和氣流方向一致；當其垂直安裝時，濾紙折痕方向應垂直于地面。過濾機的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。臥螺離心機在運輸過程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。過濾機安裝前，在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑；有無產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定的方法進行檢查，合格的應立即安裝。潔凈度級別等于和1級潔凈室用的過濾機，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾機，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，更換新的過濾機，以過濾效率。.安裝粗效平板式或折疊式過濾機，應使鍍鋅網(wǎng)面在出風背面方向。安裝袋式過濾機，則應使濾袋長度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；.查驗辦法：察看或白綢布擦拭反省。.過濾機安裝前，對潔凈室進行清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾機，則技術層或吊頂內(nèi)qd8js5也應進行清掃、擦凈。根據(jù)實際生產(chǎn)中的運行情況，適時地對臥螺離心機進行檢測與養(yǎng)護，才能使其發(fā)揮的功效。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

食品動態(tài)空氣消毒機進行殺菌消毒的原理是，采用NICOLER動態(tài)殺菌技術，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發(fā)生腔內(nèi)，帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需.1秒，再經(jīng)浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在無菌無塵標準。由于在對冷菜間消毒時，人可同時在冷菜間內(nèi)工作，所以，該殺菌技術也可稱作為NICOLER動態(tài)殺菌機。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。