冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。顎式破碎機一般是安裝在混凝土的基礎上面。鑒于破碎機的重量較大，工作條件惡劣，而且機器在運轉中又產生很大的慣性力，促使基礎和機器系統(tǒng)發(fā)生振動?；A的震動又直接引起其它機器設備和建筑物結構的振動。破碎機的基礎一定要與廠房的基礎隔開。顎式破碎機的作業(yè)地區(qū)都是山區(qū)，因為它的破碎機能力強，所以為了保持這種高強度的破碎能力，顎式破碎機的安裝需要很高的性，任何一個部件都需要精度到位。啟動前的準備為仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板的聯(lián)接處是否有足夠的潤滑脂；仔細檢查所有的緊固是否緊固；傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象，應及時更換，當皮帶和皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈；防護裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之；檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物，如有時應清除干凈。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

確認設備實施可靠的接地作業(yè)，請勿必將電源插頭接在帶保護地線的插座上，才設備的安全使用。禁止在一分鐘內反復操作電源開關，以免因頻繁動作而損壞電器件。非作業(yè)人員禁止觸摸產品內的電氣元器件，當要接觸時，請先拔出電源插頭，且做好防靜電措施。更換熔斷器時要確保其容量不超過容量。長期停用時，斷開潔凈工作臺上各項電源工作潔凈工作臺在運行過程中排風閥開啟位置已設置好，嚴禁改變其調定狀態(tài)。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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