CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，另外，在IF：S系統(tǒng)中的污泥停留時(shí)間更長(zhǎng)，防止了：OB菌的流失。更加值得關(guān)注的是，相應(yīng)的工程應(yīng)用試驗(yàn)已經(jīng)在Sjlunda污水廠進(jìn)行，運(yùn)行結(jié)果和實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果相吻合。很多從事主流厭氧氨氧化的和研究人員也因此開(kāi)始使用基于MBBR的IF：S工藝，如威立雅就曾應(yīng)用下圖顯示的工藝流程。該圖為主流：NIT：TMMox污水系統(tǒng)工藝圖。左側(cè)的部分把側(cè)流的載體運(yùn)到主流中實(shí)現(xiàn)生物強(qiáng)化；而右側(cè)的部分中主流反應(yīng)器分為若干模塊，其中一個(gè)模塊接收來(lái)自消化罐的出水，這時(shí)它可以被看做是一個(gè)臨時(shí)的側(cè)流厭氧氨氧化單元X，然后當(dāng)運(yùn)行達(dá)到理想狀態(tài)時(shí)，就讓它重新接收來(lái)自主流的污水，這時(shí)候單元Y就變成新的一個(gè)臨時(shí)側(cè)流厭氧氨氧化單元接收來(lái)自消化罐的出水。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

有機(jī)廢氣由裝置上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處理器，經(jīng)過(guò)多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過(guò)濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進(jìn)入組合吸附床(兩行并列6格)。每個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)由吸附筒外壁穿過(guò)吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室，然后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出裝置。吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余5個(gè)處于吸附狀態(tài)。通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明專(zhuān)利的名稱(chēng)一種分室離線脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是物理吸附，而袋式除塵器凈化工藝為物理過(guò)濾。吸附床的脫附工質(zhì)為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度15℃，由不OCs的沸點(diǎn)及脫附溫度時(shí)的飽和蒸氣分壓來(lái)決定。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

2、設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
技術(shù)原理地源熱泵制冷空調(diào)：冷凝器以地源為冷卻源，在蒸發(fā)器中輸出低溫冷凍水用于建筑物的空調(diào)或生產(chǎn)工藝的低溫冷卻水。地源熱泵采暖、供熱：地源熱泵用于建筑物采暖或供熱時(shí)，需要的熱量從冷凝器中獲得，地源作為低溫?zé)嵩摧斎胝舭l(fā)器中。地源熱泵制冷、供熱：夏季空調(diào)季節(jié)，需要供冷的同時(shí)需要提供生活用熱水，地源熱泵就能同時(shí)提供空調(diào)所需的冷量和生活熱水所需的熱量。技術(shù)優(yōu)勢(shì)地源熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不消耗水也不污染水，不需要鍋爐，不需要冷卻塔，也不需要堆放燃料廢物的場(chǎng)地，環(huán)保效益顯著。

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