內(nèi)蒙古10噸燃?xì)忮仩t分公司

讓們再看一次──聯(lián)電是創(chuàng)立于1980年，曹興誠1981年任副總經(jīng)理、張忠謀于1985年以工研院院長身分兼任聯(lián)電董事長。1986年、張忠謀創(chuàng)辦了臺積電，并身兼工研院、聯(lián)電與臺積電董事長三重身分。相較于以整合元件設(shè)計(jì)(IDM)為主、開發(fā)自家處理器與記憶體產(chǎn)品的聯(lián)電，臺積電專攻晶圓代工。這在當(dāng)時(shí)完全是一個(gè)創(chuàng)舉、更沒人看好，一般認(rèn)為IC設(shè)計(jì)公司不可能將芯片交由外人生產(chǎn)、有外泄之虞，況且晶圓代工所創(chuàng)造的附加價(jià)值比起販?zhǔn)坌酒€低得多。



直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：               

五、二十秒出蒸汽，升溫快，蒸汽溫度193℃；

養(yǎng)成的“金鳳凰”飛走了“養(yǎng)成‘金鳳凰’就留不住了?！辈茉凑f。海濤公司主要加工汽車零件，有職工110人。2015年沈陽市一次職工技能競賽上，公司的2名車工進(jìn)了前20名，分別被評上和工，大大提高了企業(yè)的度，可第二天曹源的危機(jī)感就來了。獲獎(jiǎng)職工找到，說有同類企業(yè)邀請加盟，但還決定不下來，如果能漲漲工資就留，否則就跳槽。算來算去，給每人每月漲了300元，可還是走了1人，幾年的培養(yǎng)心付諸東流。

鍋爐產(chǎn)生蒸汽的過程

1、儲水需要壓力容器，容水量30L以上；

2、加熱至沸騰，溫爐過程需25分鐘以上。



1、無需儲水，模塊容積 3.6L；

2、二十秒即可出蒸汽。

二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢：

 顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲水—加熱—沸騰—產(chǎn)生蒸汽的工作原理和過程，運(yùn)用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術(shù)”，使水流進(jìn)入設(shè)備后瞬間轉(zhuǎn)化成蒸汽，從開機(jī)到產(chǎn)生蒸汽在20秒內(nèi)完成。沒有壓力容器就省去了將儲水加熱至沸騰的過程，此過程的能耗和熱損也節(jié)省了下來。

經(jīng)實(shí)際案例實(shí)測，蒸汽利用能力較燃?xì)庹羝仩t綜合節(jié)能30%以上。

蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng)，防水觸摸式按鍵設(shè)計(jì)，

具備一鍵式操作功能，控壓、控溫，全智能化系統(tǒng)無需常人值守，省去人工費(fèi)用。智能故障代碼自查系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時(shí)，設(shè)備自動(dòng)保護(hù)并自動(dòng)顯示故障代碼，異常 情況輕松搞定！單機(jī)多模塊設(shè)計(jì)，即使有模塊出現(xiàn)故障，其 模塊可以繼續(xù)運(yùn)行，整機(jī)可以帶故障運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。

縱觀2016年伊斯卡全市場，汽車、及工這三個(gè)領(lǐng)域是各地銷售增長的引擎。在傳統(tǒng)大用戶的具訂單下滑的情況下，伊斯卡各地的銷售工程師們實(shí)時(shí)把控市場動(dòng)態(tài)，積極開發(fā)新用戶并增設(shè)技術(shù)服務(wù)人員。回顧2016年，銷售額增長固然值得強(qiáng)調(diào)，但彰顯這樣一支能打破大環(huán)境影響繼續(xù)打勝仗的團(tuán)隊(duì)才是伊斯卡繼續(xù)仰向前的保障或許更有意義。瓦爾特大中華區(qū)董事總經(jīng)理LawrenceKwok(郭根錦)2016年，對瓦爾特而言，是感動(dòng)的一年。



HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小，程度的節(jié)省了 空間占用，以HD-MZ1000為例，近1蒸噸的蒸發(fā)量，體積只有長 1980mm*寬950mm*高1860mm，相當(dāng)于一臺十字開門箱的體積，且安裝簡便， 可實(shí)現(xiàn)一天快裝，可隨時(shí)調(diào)整設(shè)備位置。

 分布式模塊化智能管理系統(tǒng)，可聯(lián)機(jī)、可單控，根據(jù)應(yīng)用需求隨時(shí)調(diào)整控制方式。需要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)可以輕松添加蒸汽模塊，任意調(diào)節(jié)功率。

內(nèi)大多數(shù)機(jī)器人本體公司以采購集成為主。2014年工業(yè)機(jī)器人本體市場規(guī)模84億，預(yù)計(jì)2018年機(jī)器人本體市場規(guī)模為300億，經(jīng)濟(jì)型本體是產(chǎn)機(jī)器人本體的發(fā)展方向。外機(jī)器人行業(yè)伴隨汽車行業(yè)的成長，而且汽車行業(yè)對機(jī)器人精度、效率和穩(wěn)定性要求都非常高。在汽車領(lǐng)域，內(nèi)機(jī)器人企業(yè)短期不能和外企業(yè)競爭。開發(fā)應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)以外一般制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人是產(chǎn)機(jī)器人本體現(xiàn)階段的發(fā)展方向。經(jīng)濟(jì)型本體包括低成本的六軸通用機(jī)器人和三、四軸機(jī)器人。



三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎(chǔ)

它是多學(xué)科綜合理論結(jié)合的結(jié)晶。以多模塊蒸汽機(jī)組為構(gòu)架，以蒸汽特性和理論為基礎(chǔ)，結(jié)合了諸如數(shù)學(xué)、流體力學(xué)、燃燒學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、空氣及管材物理特性、電氣自動(dòng)化等眾多科學(xué)。尤其是對直流蒸汽發(fā)生技術(shù)的動(dòng)態(tài)能量平衡現(xiàn)象，進(jìn)行了充分的研究和論述，形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進(jìn)行了詳盡的研究和分析，取得了應(yīng)用場景的意外滿意度。

五大核心技術(shù)：

一、直流蒸汽發(fā)生技術(shù)；

二、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)；

三、智能低耗傳輸技術(shù)；

四、智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù)；

五、低水壓啟動(dòng)技術(shù)；

因此，技術(shù)的轉(zhuǎn)移和引進(jìn)對于雙方家來說，是互利共贏的事情。在今后，家對半導(dǎo)體等高科技產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入會(huì)更多。們不但在數(shù)量上要趕超發(fā)達(dá)家，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平、科技附加值等方面也力圖縮小差距。此外，由于像半導(dǎo)體這樣的高科技產(chǎn)業(yè)種類繁多，們家一方面要注重戰(zhàn)略設(shè)計(jì)，運(yùn)用比較優(yōu)勢，開發(fā)，揚(yáng)長避短，解決一些“卡脖子”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。另一方面，要培養(yǎng)高素質(zhì)的勞動(dòng)力，改善高科技產(chǎn)業(yè)的配套設(shè)施。正如近幾日，部等部門聯(lián)合發(fā)布的《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》標(biāo)志著《制造2025》“1+X”規(guī)劃體系的基本完成。