關(guān)鍵詞 |
江蘇燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,蒸汽鍋爐,真空鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
其它 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分,固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體,流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。
按爐內(nèi)煙氣壓力分
負(fù)壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力,使引風(fēng)機的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機時建立負(fù)壓系統(tǒng)。反之當(dāng)送風(fēng)機的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機的吸風(fēng)能力時,形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失,但對鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個大氣壓,壓力煙氣作燃?xì)廨啓C工質(zhì),推動發(fā)電機發(fā)電或帶動空氣壓縮機獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì),在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。爐膛設(shè)計
爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒
是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由厚鋼板制成,是鍋爐中重要的部件之一。
鍋筒主要功能
鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。二十世紀(jì)50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發(fā)展更多鍋爐種以適應(yīng)不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式,電站鍋爐作為火力電站的三大主機設(shè)備之一,伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
隨著時間的推移,環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向,火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機組,在很大程度上加快了國內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代
至2010年底,單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上。火電行業(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外,循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術(shù)逐漸成熟,應(yīng)用也日益廣泛,從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。
由于歷史原因,我國形成三大電站設(shè)備制造基地,上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自立形成大規(guī)模成套電站設(shè)備研發(fā)制造能力,是國內(nèi)電站設(shè)備制造梯隊;也是國內(nèi)鍋爐制造梯隊。單從產(chǎn)量上看,三大電站鍋爐制造企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)電站鍋爐產(chǎn)品市場份額的60%安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器;
燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣,其蘊含大量的潛熱未被利用,排煙溫度高,顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑,冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中,回收高溫?zé)煔庵械哪芰浚瑴p少燃料消耗,經(jīng)濟效益十分明顯,同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的環(huán)境保護意義。鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù);
余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。
主營行業(yè):鍋爐 |
公司主營:燃?xì)忮仩t 電鍋爐,燃油鍋爐 蒸汽鍋爐,真空鍋爐,低氮冷凝鍋爐--> |
主營地區(qū):哈爾濱市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)南崗集中區(qū)紅旗大街160號 |
企業(yè)類型:私營獨資企業(yè) |
注冊資金:人民幣600萬 |
公司成立時間:2021-12-24 |
員工人數(shù):11 - 50 人 |
研發(fā)部門人數(shù):11 - 50 人 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)+貿(mào)易型 |
經(jīng)營期限:2021-12-24 至 2052-12-31 |
最近年檢時間:2022年 |
廠房面積:9000000平方米 |
是否提供OEM:否 |
公司郵編:150000 |
公司電話:0451-86232098 |
公司網(wǎng)站:www.guolu888888.com |
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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