適用機床: 數(shù)控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、注塑機等.規(guī)格說明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機床鑄件配套為準量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機床外防護除內(nèi)部的功能技術(shù)性設計之外，外防護結(jié)構(gòu)設計也是重要的設計部分。在追求數(shù)控機床制造的現(xiàn)代行業(yè)中，達到安全的性能要求，外防護設計是不可或缺的。是由多種因素構(gòu)成的綜合體。

外防護是相對于機床內(nèi)防護來說的，機床外防護是用來保護機床外部的，當工人路過機床時，因為機床的高速運轉(zhuǎn)難免會帶進很多的灰塵、雜物，有了機床外防護罩的保護后，機床會非常干凈，以至于增加機床的使用壽命。

1.機床外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應平整，勻稱不應翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結(jié)合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結(jié)合面應貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，定位銷一般應略高出于零件表面，螺栓尾端應高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應一致，防護層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機床零件未加工的表面都應涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

盡管機床防護外殼廠加工是十分重要的一項技能，可是對它的界說卻沒有清晰的規(guī)則。事實上，每個職業(yè)的每個人對其的知道都是不同的，不論其界說是怎么，人們對其的操作卻是相同的。機床防護外殼廠加工一般就是對金屬進行加工，歸于冷加工，冷加工就是指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬發(fā)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的一起，能夠使用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性下降，冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和外表粗糙度要求較高的精細機床防護外殼件。

鈑金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用，例如在 電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了 產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。