供應(yīng)商 | 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺(tái) |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 蒸汽鍋爐 |
所在地 | 山東泰安泰山區(qū) |
4年
塑料擠出機(jī)的工作原理塑料擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓足夠大,以將粘性的聚合物擠出。塑料擠出機(jī)通過(guò)帶有一個(gè)或多個(gè)螺桿的螺旋道機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī),可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
搪玻璃設(shè)備是在金屬胚體上涂搪以含硅量高的玻璃質(zhì)釉,經(jīng)高溫煅燒形成致密耐腐蝕的玻璃質(zhì)薄層的產(chǎn)品,它兼?zhèn)淞私饘俨牧系匿撔院头墙饘俨牧夏透g的雙重優(yōu)點(diǎn),適用于多種介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。在化工,制藥,食品等行業(yè)得到廣泛地使用,但由于搪玻璃本身質(zhì)量問(wèn)題及使用過(guò)程中各種外力,應(yīng)力作用及化學(xué)強(qiáng)腐蝕極易造成搪瓷脫落,爆瓷和穿孔等損壞,從而影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。搪玻璃設(shè)備常規(guī)的修法是到生產(chǎn)廠家復(fù)搪,需要將損壞設(shè)備坼下運(yùn)送到廠家,費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)用高,且需要停產(chǎn),直接影響工廠的正常生產(chǎn),另每次復(fù)搪設(shè)備鋼板的碳元素消除一部分,設(shè)備強(qiáng)度明顯下降,且復(fù)搪次數(shù)不能超過(guò)三次。
工作原理:兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置,同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),使振動(dòng)機(jī)體作垂直振動(dòng)及扭振。振動(dòng)載體加在熱空氣分布板上,在激振力的作用下,沿水平環(huán)狀熱空氣分布板上作圓周拋擲運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)主要由兩種運(yùn)動(dòng)合成而成,一是振動(dòng)載體沿圓周方向的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),二是振動(dòng)載體在垂直方向的循環(huán)與混合運(yùn)動(dòng)。因此當(dāng)濕物料加人床內(nèi)后,在載體的作用下沿床內(nèi)環(huán)狀空間均勻分布和流化,同時(shí)濕物料在載體表面形成濕物料薄膜。濕物料薄膜在熱載體的內(nèi)部作用下和熱空氣外部作用下迅速完成干燥過(guò)程,然后在載體相互之間碰撞下變干的濕物料薄膜脫落并被粉碎。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS()、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。腐蝕的影響一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面,通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過(guò)6℃,并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。、溢流型球磨機(jī)檢修規(guī)程:溢流型球磨機(jī)檢修周期:經(jīng)修1個(gè)月;小修1—3個(gè)月;中修12—24個(gè)月;大修6—12個(gè)月。溢流型球磨機(jī)檢修內(nèi)容:經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
所屬分類(lèi):供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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