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環(huán)氧富鋅底漆配套什么面漆 在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護
。防腐工程的涂裝當前主要采用復合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢，依靠綜合特性來保護鋼結(jié)構(gòu)。
環(huán)氧富鋅底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強附著力，起到過渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會發(fā)生反應生成產(chǎn)物會導致層間附著力變差，因此應避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達到更好的效果。 面漆是整體涂層防護的關(guān)鍵，對面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。
環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系
。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護時間長久
；丙，烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢、裝飾性、漆膜強韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點，通過結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。
環(huán)氧富鋅底漆組成： 組分一由水性環(huán)氧樹脂、高純度超細鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。
性能： 主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹； 水性環(huán)氧富鋅底漆具有陰保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。 涂層致密性能佳，厚涂性能好。 以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢。
適用底材： 水性環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴重、長效防腐、高耐候涂裝等領域。 例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護欄等。
噴砂處理至Sa2.5級的鋼鐵表面；
配套油漆： 水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙，烯酸面漆。 水性環(huán)氧富鋅底漆在實干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特別說明：水性環(huán)氧富鋅底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會發(fā)生鋅粉的皂化反應。
丙烯，酸漆為雙組份常溫固化涂料。組份一：由羥基丙烯，酸樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑加工而成；組份二為異氰酸酯類固化劑。該產(chǎn)品具有高光澤，漆膜平整光滑、的保光、保色性；漆膜機械強度高，完全固化的漆膜抗沖擊、柔韌性好，能夠抵抗水、醇、汽油、鹽水、一般酸堿的侵蝕。
用途：
本產(chǎn)品適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、電廠、橋梁、機械設備等領域，適用于金屬、玻璃鋼、ABS、木材等基面的涂裝和維護。
用戶定購油漆前請?zhí)崆按_定使用情況，包括油漆顏色、涂裝底材、戶內(nèi)或戶外使用、漆膜光澤、是否耐水或高溫等。我公司判定顏色主要使用RAL色卡、漆膜標準樣卡（國標色卡），用戶也可郵寄給我們實際樣件。
環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆，其是將雙組份產(chǎn)生，對基面的保護性能強，下面小編來為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質(zhì)，鋅粉，防銹顏料，助劑等混合產(chǎn)生，成分二是固化劑，其防銹性能強，對基面有較好的附著能力，機械性能強；適合使用在化工大氣，海洋環(huán)境等防腐耐候使用；
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理：在施工上漆前，環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上，所以要處理干凈干燥便于上漆，對于鋼材基面需要采取噴砂的方式達到Sa2.5級別也可使用動力工具處理達到St3級別，將處理后的殘渣清除干凈，有油污的部位使用試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；混凝土基面需要養(yǎng)護28天，將含水量降低至8%以下；
2、油漆混合：環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆，先將其兩個組分按照說明比例混合，成分一進行充分攪拌，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌，顏色一致后即可上漆使用；
3、施工方式：施工中的常見方式包括噴涂，刷涂以及滾涂，需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式，不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂，產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻；
4、環(huán)境因素：施工的環(huán)境因素包括溫度，濕度以及通風狀態(tài)等，施工溫度在5-35℃之間，相對濕度為75%以下，保持良好的通風有利于涂層干燥，不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用；
環(huán)氧富鋅防銹底漆
【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。
【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹
【執(zhí)行標準】HG/T3668-2009
【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆
一，環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品，該漆自然干燥快、耐水性能、附著力強、防腐蝕能力強等特點。該產(chǎn)品防腐性能、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)搆、鋼琯、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)項目的施工，環(huán)氧富鋅底漆屬于重防腐蝕涂料，在市場經(jīng)過多年的應用表現(xiàn)出的保護特性。環(huán)氧富鋅底漆的用量非常大，涂裝鋼材、橋梁、建筑等，取得的防腐效果。
作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
二、產(chǎn)品用途
環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，并配套環(huán)氧稀釋劑。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、助劑和溶劑組成，固化劑為聚酰胺固化劑，主漆與固化劑混合配比為19:1。
三、主要特性
1、陰極保護
鋅粉為活潑金屬，作為底漆與鐵直接接觸，在腐蝕介質(zhì)存在條件下三者形成原電池效應，因為鋅的電位更低，更容易失去電子，將電子傳遞給鐵從而避免鐵被腐蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學防腐機理。
2、緩蝕作用
鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層具有封閉作用，產(chǎn)生的鋅鹽具有一定惰性，結(jié)構(gòu)致密，能夠阻隔腐蝕介質(zhì)浸入。
3、自修復作用
環(huán)氧富鋅底漆涂層部分損傷，銹蝕不會從損傷處向周圍擴散，加強了對底材的保護作用。
4、附著力強
在經(jīng)過噴砂或拋丸處理的鋼材表面附著力。
5、機械性能強
漆膜耐沖擊、耐磨損、涂膜強韌。
6、配套性
環(huán)氧富鋅底漆可以與環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等配套涂裝。
四、設計用途
環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領域的防腐涂裝，適用于ISO 12944-2《色漆和清漆-防護漆體系對鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護 第二部分：環(huán)境分類》的所有環(huán)境，包括C1很低、C2低、C3中、C4高、C5-I很高(工業(yè))和C5-M很高(海洋)。
環(huán)氧富鋅底漆可涂裝于各類鋼結(jié)構(gòu)、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等，作為底漆發(fā)揮強效的防腐作用。環(huán)氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面，不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面
環(huán)氧富鋅漆施工工藝有哪些環(huán)氧富鋅漆施工流程有哪些
1)：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。
2)：環(huán)氧富鋅漆包裝為：二罐裝三組份，甲(基料)25kg、乙(固化劑)2.5kg。稀釋劑12KG
3)：將甲、乙二組分混合攪拌均勻， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30min 既可進行涂裝。
4)：配合后的涂料須在八個時辰之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5)：涂裝間隔時間為：5―20℃、8個時辰。 20―30℃、4個時辰。 30―40℃、2個時辰。
###1、涂料的準備：將組分a充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結(jié)塊存在。將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。
2、調(diào)整粘度：用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20 -25s噴涂粘度為18-22s。
