為什么除銹后防銹?
金屬活性表面暴露:除銹后金屬處于高活性狀態(tài),更易與氧氣、水分反應(yīng)。
環(huán)境腐蝕因素:濕度、鹽分(沿海地區(qū))、酸性氣體(工業(yè)區(qū))會加速二次銹蝕。
保護(hù)成本遠(yuǎn)低于二次除銹:防銹處理成本低,但若再生銹,需重新除銹,耗時耗力。
2. 不同場景下的防銹方案
根據(jù)金屬用途、存儲環(huán)境和防銹周期,選擇合適的方法:
(1)短期防銹(幾天~幾個月)
適用于臨時存儲或運(yùn)輸中的金屬件。
方法 適用場景 優(yōu)缺點(diǎn)
防銹油/防銹脂 機(jī)械零件、軸承、齒輪等 成本低,但使用前需清洗
防銹紙/VCI膜 精密儀器、電子元件包裝 無殘留,但僅適合密封環(huán)境
干燥劑+密封 倉庫存儲的小型金屬件 簡單經(jīng)濟(jì),需保持低濕度
濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)除銹劑、防銹劑、脫脂劑、除油劑等,聯(lián)系銷售經(jīng)理,提供小樣試樣。
除銹劑選擇:
推薦環(huán)保型競宇品牌除銹劑(如有機(jī)酸配方),減少廢液處理壓力。
設(shè)備兼容性:
確認(rèn)超聲波槽材質(zhì)耐酸(如PP塑料、鈦合金槽),金屬槽需內(nèi)襯防腐層。
工藝優(yōu)化:
先小批量試驗,避免超聲波空化導(dǎo)致工件表面輕微粗糙化(對高光潔度件需謹(jǐn)慎)。
安全防護(hù):
超聲波可能加速酸霧揮發(fā),需加強(qiáng)通風(fēng)或使用密閉式設(shè)備。
濟(jì)南競宇新材料研發(fā)生產(chǎn)的一款除銹劑是一種用于去除金屬表面銹蝕的化學(xué)制劑。它通過化學(xué)反應(yīng)溶解或剝離銹跡,恢復(fù)金屬的原始狀態(tài)。除銹劑通常含有酸性或堿性成分,能夠有效分解金屬表面的氧化鐵。使用時需佩戴防護(hù)手套和眼鏡,避免直接接觸皮膚和眼睛。除銹劑廣泛應(yīng)用于金屬加工、維護(hù)和修復(fù)領(lǐng)域,特別是在處理鐵、鋼等易生銹金屬時效果顯著。選擇時需根據(jù)金屬類型和銹蝕程度選用合適的產(chǎn)品,并按說明書正確操作。
需要樣品,聯(lián)系銷售經(jīng)理,提供產(chǎn)品MSDS
濟(jì)南競宇競宇除銹劑除銹標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)規(guī)范)
輕度銹蝕:允許少量浮銹(黃銹),但無片狀或顆粒狀銹層。
嚴(yán)重銹蝕:銹蝕深度超過鋼筋直徑1%時需更換,或除銹后檢測截面損失。
國際標(biāo)準(zhǔn):如ISO 8501-1、ASTM D等,對除銹等級(St2、St3、Sa2、Sa2.5等)有明確要求。
除銹后的防銹措施:
短期防護(hù):涂刷水泥漿或防銹底漆(如環(huán)氧涂層),防止再生銹。
長期防護(hù):混凝土澆筑后,堿性環(huán)境(pH≥12.5)可自然鈍化鋼筋表面。使用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、鍍鋅鋼筋或添加阻銹劑(如亞硝酸鈣)。
注意事項
安全防護(hù):酸洗時戴耐酸手套、護(hù)目鏡;噴砂時防塵。
環(huán)保要求:化學(xué)除銹廢液需中和處理,避免污染。
經(jīng)濟(jì)性:大面積銹蝕選擇機(jī)械除銹,小范圍可用人工或化學(xué)法。
總結(jié)
鋼筋除銹需根據(jù)銹蝕程度、施工條件及成本選擇合適方法,確保處理后表面潔凈、無殘留,并采取防銹措施以延長使用壽命。對于重要工程,建議通過檢測(如銹蝕率測量)確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
電鍍前除銹標(biāo)準(zhǔn)
Sa 2.5(噴砂):近白級清理,無可見氧化皮、銹跡。St 3(手工/動力工具):除銹,允許輕微陰影?;瘜W(xué)酸洗后:表面均勻灰白色,無殘留黑皮或銹斑。
電鍍前除銹工藝流程
典型的電鍍前處理流程(以鋼鐵件為例):
脫脂(競宇脫脂劑)→ 去除油污。
水洗→ 沖洗殘留脫脂劑。
酸洗除銹→ 競宇除銹劑浸泡去氧化層。
水洗→ 清除酸液。
活化(稀酸或電解活化)→ 提高鍍層結(jié)合力。
水洗→ 準(zhǔn)備電鍍。
注:不銹鋼、鋁合金等需特殊前處理。
鋼筋或金屬構(gòu)件除銹后,進(jìn)行防銹處理,以防止二次銹蝕,確保長期耐久性。以下是常見的防銹方法及適用場景:
防銹油/防銹蠟
短期防銹(如存儲、運(yùn)輸),需后續(xù)清除(如用溶劑清洗)才能進(jìn)行混凝土澆筑或焊接。
防銹處理注意事項
表面清潔:除銹后需清除粉塵、油污,否則影響涂層附著力。
環(huán)境濕度:涂裝時相對濕度應(yīng)<85%,避免水汽滯留。
涂層厚度:防銹漆干膜厚度通常需≥50μm(如環(huán)氧富鋅底漆)。
兼容性:多層涂料需匹配(如環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆)。
環(huán)保與安全:
避免使用含鉻、鉛等有毒物質(zhì)(如部分鈍化劑)。
化學(xué)處理時佩戴防護(hù)裝備(手套、口罩)。
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