真空電鍍工藝:
真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔屬。
1、加熱金屬的方法:可以利用電阻產生的熱能,也可以利用電子束。
2、在對塑料制品實施蒸鍍時,為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,對蒸鍍時間進行調整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
3、置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內,采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
4、在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學反應(如氧化等),從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa,對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合,則要求壓力更低( 10-a )。
5、鍍層厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附著力差,易脫落。厚度0.04時反射率為90%。
鍍槽是對電鍍生產所用各個工序的槽體的總稱。它包括各種前處理用槽、電鍍槽、氧化槽、鈍化槽和各種清洗槽等,其中電鍍槽是電鍍生產的主要設備。它是電鍍溶液的載體,因此要求其表層與各種類型的溶液長期接觸時不會腐蝕和溶解,以防產生不良影響。同時要求槽體具有足夠的剛性,以承受槽體和溶液的重力和液體產生的側壓力。還要有足夠的幾何尺寸,以裝載必要數量的工件、保持足夠的陰陽間距和安裝熱交換器等配件。有時還需設置保溫、絕緣層,以節(jié)約能源和防止漏電,以免造成不必要的損失。對于采用電加熱的鍍槽槽體還應有接地裝置與廠房公共接地線路可靠聯接,以保障操作和維護人員的人身。
水電鍍工藝是指在電鍍流程中需要對電鍍鍍件進行漂洗工序的電鍍類型。電鍍電源主要是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術,在開關電源中既應用“整流”技術又應用“逆變”技術。
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