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關(guān)鍵詞	廣西TPEE材料,生產(chǎn)TPEE材料,生產(chǎn)TPEE材料,TPEE材料價(jià)格
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。對(duì)大多數(shù)用途來(lái)說(shuō)，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應(yīng)助劑以滿足要求。

物性　
的抗蠕變和耐疲勞性能；　　
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性；強(qiáng)耐化學(xué)性，抗油和各種溶劑的耐熱性（160℃）；　　
良好的機(jī)械性能；　　
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好；　　
加工簡(jiǎn)易，著色優(yōu)良；　　
良好的可回收利用性。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時(shí)，觀察應(yīng)力隨時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負(fù)載使它從細(xì)管流出.以單位時(shí)間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動(dòng)性大，同時(shí)相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹(shù)脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測(cè)量MI時(shí)控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動(dòng)性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對(duì)彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對(duì)高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒(méi)有可比性，所以，測(cè)定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負(fù)荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時(shí)所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強(qiáng)度，是指使測(cè)試片由原始橫截面開(kāi)始斷裂的大負(fù)荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團(tuán)，在常溫下，那些極性基團(tuán)會(huì)吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時(shí)間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會(huì)在成型中引起一些實(shí)際問(wèn)題:一方面在加熱時(shí)，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時(shí)，會(huì)引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會(huì)造成制品的變形、縮孔缺陷等。

TPEE產(chǎn)品應(yīng)用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學(xué)性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時(shí)候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計(jì)條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實(shí)驗(yàn)的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強(qiáng)，這一特點(diǎn)地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達(dá)到250℃的時(shí)候才失重，溫度達(dá)到300℃累計(jì)失重5%，到400℃才會(huì)出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學(xué)性能
TPEE 耐化學(xué)腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點(diǎn)。一般條件下，許多的化學(xué)物品對(duì)TPEE 不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學(xué)品的性能會(huì)隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強(qiáng)度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強(qiáng)度也只降低了10%。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、傳動(dòng)軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動(dòng)管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE塑料顆粒是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。TPEE塑料顆粒具有的物理性能和化學(xué)性能，具備良好的耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性和耐磨性等特點(diǎn)。它具有良好的彈性和柔韌性，可以在寬溫度范圍內(nèi)保持彈性恢復(fù)性能，同時(shí)具備高強(qiáng)度和高拉伸性能。

TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導(dǎo)管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過(guò)注塑、擠出、吹塑等工藝進(jìn)行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進(jìn)行共混，以獲得更多的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。

TPEE塑料顆粒原料具有良好的彈性、耐磨、耐油、耐化學(xué)品和耐熱性能。它具有柔軟的手感和良好的彈性恢復(fù)性，能夠在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持良好的彈性性能。此外，TPEE塑料顆粒原料還具有良好的抗張強(qiáng)度和抗撕裂性能，使其在各種應(yīng)用中具有廣泛的用途。

所屬分類：樹(shù)脂工藝品/塑料

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主營(yíng)產(chǎn)品: tpe膠料,tpe原料,tpe材料,tpu膠料

東莞?jìng)}園塑膠原料有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售: 熱塑性彈性體橡膠料 T P E,T P R,T P U,T P E E. 本公司生產(chǎn)的塑膠料強(qiáng)度、回彈性高，可注塑加工，并且環(huán)保、、安全、硬度范圍廣(0-100A)，可通過(guò)各項(xiàng)環(huán)保測(cè)試，有著優(yōu)良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，加工性能，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本。既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、 PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。可用普通的熱塑性塑料成型機(jī)加工，特殊新料：插頭電線料，無(wú)鹵阻然 TPE，防火ABS，防火PP。可根據(jù)客戶的要求來(lái)訂做增強(qiáng)阻燃，耐寒，抗老化，高粘性的塑料。本公司倡導(dǎo)“、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新”的文化精神，具有嚴(yán)格的管理制度，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、率的人才。擁有的技術(shù)研發(fā)力量和完善的售后服務(wù)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！” 倉(cāng)園愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作，共創(chuàng)未來(lái)！