注意事項
1）操作人員在進行駕駛與作業(yè)之前，應熟知裝載機的各種性能、結構、技術保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進行操作。
2）除駕駛室外，機上其他地方嚴禁乘人。
3）向車內(nèi)卸料時將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴防鏟斗碰車箱，嚴禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
4）下坡時采用自動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
5）裝載機涉水后應立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應進行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復正常。
6）裝載機工作時，正前方不許站人，行車過程中，鏟斗不許載人。
7）工作時，鏟臂下面嚴禁站人，禁止無關人員和其他機械在此工作和通行。
8）嚴禁采用高速檔作業(yè)。
9）操作人員離開駕駛位置時，將鏟斗落地，發(fā)動機熄火，切斷電源。
礦山作業(yè)中還應用大量的輔助設備，如起重機、輸送機、通風機和排水機械等。這些設備在礦山的日常運營中起著重要作用，確保礦石的運輸、通風和排水等?。礦山機械的應用不于采礦和選礦，還廣泛服務于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工業(yè)等重要基礎工業(yè)部門。其產(chǎn)品在交通、鐵道、建筑、水利水電等基礎部門的基本建設中也有大量應用。
裝載機的安裝有人員進行安裝。按照整機的結構特征根據(jù)圖紙的要求進行安裝。按照底盤架——輸送架——調(diào)節(jié)架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝順序。調(diào)試1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉動是否靈活。組裝的注意事項1、組裝各連接螺栓時，應檢查防松墊圈是否以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分擦拭干凈，不得有灰塵和雜質進入。同時檢查密封圈是否或損壞，所有管路應按原始位置理順固定好。3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。使用、操作播報編輯作業(yè)前的檢查1、檢查電源系統(tǒng)：電纜、接頭應完好，無破損現(xiàn)象；連接線路應完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象；液壓油位應符合規(guī)定（油量約占油箱總容積的至4/5之間）。3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現(xiàn)象。4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應完好，張緊度合適；滾輪、滾筒轉動靈活，無異常音響。5、在行走過程中需要停止剎車時，將腳踏閥放在中位，即剎車。如果長時間停止需要將機頭產(chǎn)板壓住地面。6.裝載機行走或倒車時應啟動電鈴做為警示信號。操作過程說明1、行走時的操作：將三相電源接通；按下起動器，主機油泵動作，主電機開始工作，帶動齒輪泵旋轉，液壓油由油箱經(jīng)泵至多路換向閥開始工作，回油從回油管經(jīng)液壓油濾清器、液壓油散熱器流回油箱。向右或向左推拉操縱左手手柄，通過多路換向閥輸送抬槽油缸動作使鏟口上升或下降。向前或向后推拉操縱左手第二手柄，通過多路換向閥使液壓馬達旋轉驅動車輪旋轉，從而實現(xiàn)整機前進或者后退；同時操縱方向盤通過液壓轉向器、方向油缸改變整機的行駛方向。2、扒礦作業(yè)時：主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右轉、臂左轉、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到運輸槽內(nèi)，再皮帶運輸機將碴石運送到側卸式礦車上或其它運礦設備上。注意事項1、用戶熟悉本說明書，嚴格按照本說明書進行作用操作、維護保養(yǎng)。不按本說明書要求進行違章操作、使用維護，造成車損或人員傷害，由用戶自已負責。2、本車有專人操作，非操作人員不準亂開、亂動。非工作時間挖斗應落地，嚴禁懸空停放。3、作業(yè)前須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應指示正常（380V），嚴禁缺相啟動電機。4、作業(yè)前須經(jīng)空載運轉和無負荷操作，待油溫不低于20℃時方可進行作業(yè)，若油溫80℃時應排查原因。5、操作者應熟記每一手柄的動作，要達到憑手感操縱，視線應集中在扒斗上。扳動手柄時，動作要平穩(wěn)，以免造成液壓沖擊，損壞元件及結構件。6、在作業(yè)或調(diào)試時，在鏟斗所及范圍內(nèi)嚴禁站人，禁止接觸轉動部位。出現(xiàn)故障或有異常雜音，應立即停車檢查,并切斷總電源。7、嚴禁私自調(diào)整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能,如私自調(diào)整工作壓力屬違章操作行為。8、操縱手柄卡滯時，不得硬行操作，應進行檢查排除卡滯現(xiàn)象。9、液壓系統(tǒng)在不同的季節(jié)應使用相應型號的液壓油；液壓油應定期更換，200小時進行更換，以后每1000小時更換一次。10、后橋應定期更換齒輪油，50小時，以后每500小時更換一次。11、特別注意：在輸送架升起，人在輸送架下進行維修作業(yè)時，在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。12、對電源的安全要求：電源接入，要防止漏電造成對人的傷害。13、特別注意：后橋與減速箱之間傳動軸上聯(lián)接軸套的固定位置的狀態(tài)，在需要外力拖動本機時，須脫開聯(lián)接軸套；在本機進行作業(yè)時，使聯(lián)接軸套復位，擰緊緊固螺絲使其固定。14、井下使用時應配備便攜式甲烷報警儀。15、在上坡（下坡）工作（行走）時，換檔需在靜止狀態(tài)下進行，將輪胎（或前面）墊枕木以防滑移發(fā)生安全事故。保養(yǎng)、維修播報編輯斷開電源，扳動各操作手柄、腳踏，使液壓系統(tǒng)卸載。（一）班次保養(yǎng)要求1、檢查電纜、接頭有無破損，磁力起動器等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復更換。2、檢查各萬向聯(lián)軸節(jié)、轉軸、軸承等潤滑部位，應正確及時地（每臺班一次）加注潤滑油和鈣基油脂。3、檢查液壓油箱油面高度，不足時要加油。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。4、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通，有無破漏，并及時排除。5、檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊固。6、進行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。（二）月度保養(yǎng)要求1、檢查油泵的固定螺栓，松動則進行緊固。2、檢查各液壓元件的密封件，尤其是檢查油缸活塞桿的“O”型密封圈是否損壞，若有應及時更換。3、清洗液壓油濾清器、散熱器。4、檢查液壓油箱，清理油污，排除雜質，加足液壓工作油。（三）季度保養(yǎng)要求1、清洗液壓系統(tǒng)，取樣檢查液壓工作油是否變質，否則應更換新油。2、檢查分配器安全閥壓力是否有變動。3、檢查各部的銷軸、軸套是否有損壞。4、檢查回轉機構及其各部分的安裝螺栓是否松動。5、更換必要的易損件。
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