主要元素及作用
碳
碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素，其形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化提高奧氏體不銹鋼強度。但碳在不銹鋼的作用具有兩重性，碳含量過多，形成碳化鉻多，固溶體中含鉻量下降，鋼的耐腐蝕性能降低，總體來說，工業(yè)用奧氏體不銹鋼中的含碳量都是比較低的，大多數(shù)在0.1~0.4%之間。
鉻
鉻能顯著提高不銹鋼的高溫抗氧化性、抗硫化性以及高溫強度。鉻與不銹鋼中的碳形成碳化物，降低鋼的耐蝕性引起晶間腐蝕，但當(dāng)碳量一定時，隨著鋼中鉻量增加，晶間腐蝕敏感性下降。
鎳
鎳是奧氏體不銹鋼中僅次于鉻的重要合金元素，為了耐還原性酸和堿介質(zhì)的腐蝕，向鋼中加入鎳，鎳可以促進(jìn)不銹鋼鈍化膜穩(wěn)定性，提高不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性。鉻鎳共存可顯著強化不銹鋼耐蝕性。且鎳對不銹鋼高溫抗氧化性有益，但對高溫抗硫化性有害。
鉬
一般的奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入，使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)的耐蝕性并提高鋼的耐點蝕及縫隙腐蝕性能。鉬對奧氏體不銹鋼的強化作用不顯著，但隨著鉬含量的增加，鋼的高溫強度提高。鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì)、耐點蝕及縫隙腐蝕機理尚不清楚。
氮
氮是不銹鋼中應(yīng)用的xxx一種氣態(tài)合金元素，生產(chǎn)中加入方便，價格低廉，有益作用顯著，副作用較少，是不銹鋼中非常有發(fā)展前途的重要合金元素。氮通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的室溫和高溫強度；可以顯著提高奧氏體不銹鋼耐氧化性酸、還原性酸介質(zhì)的全面腐蝕性能；鋼中含氮量超過0.12%~0.15%時，奧氏體不銹鋼的冷、熱加工性和冷成型性將下降。
硅
當(dāng)硅含量≤0.8%或≤1.0%時，降低鉻鎳奧氏體不銹鋼的耐蝕性并顯著提高鋼的固溶態(tài)晶間腐蝕敏感性；當(dāng)鋼中硅量極低時，鉻鎳奧氏體不銹鋼耐硝酸腐蝕性能顯著提高，耐固溶態(tài)晶間腐蝕的性能優(yōu)良。加入適量硅可使不銹鋼具有的耐高溫、高濃度硝酸和硫酸腐蝕的性能，同時可顯著提高不銹鋼的高溫抗氧化性。
應(yīng)用
生活領(lǐng)域
奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于日常生活領(lǐng)域，如S304（06Cr19Ni10）或S316（06Cr17Ni12Mo2）系列奧氏體不銹鋼用于保溫杯內(nèi)膽；S304系列奧氏體不銹鋼用于800℃以下經(jīng)受弱介質(zhì)腐蝕和承受負(fù)荷的零件，如炊具、餐具等；奧氏體節(jié)鎳鋼主要用于制造旅館裝備、廚房用具、冰箱，餐具，水池、桌面，爐子，交通工具等。
工業(yè)領(lǐng)域
奧氏體不銹鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，廣泛應(yīng)用于機械、航空、化工等領(lǐng)域，可以制造出高強度、高耐磨、耐蝕的機械零件、工具等。低碳奧氏體不銹鋼適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的耐蝕材料。鈮[ní]穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性高，且焊接性好，即可作為耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用，主要用于火電廠、石油化工等領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類等。鉻鎳奧氏體不銹鋼主要用于水閘、角鋼、隧道、水槽、螺絲、非磁性閥簧、非磁性軸等部件；含有鉻、鉬的奧氏體不銹鋼多用于海水環(huán)境、化工廠排煙脫硫裝置、廢液處理裝置、污泥處理裝置水泥廠煙筒、煙道內(nèi)襯等高溫腐蝕性環(huán)境。鉻錳奧氏體不銹鋼主要用于石油鉆探鉆桿非磁性套環(huán)、管道等。高鉬奧氏體不銹鋼主要用于處理含氯離子溶液的熱交換器、醋酸設(shè)備、磷酸設(shè)備、漂白裝置等。
交通領(lǐng)域
奧氏體型耐熱鋼可用作熱強鋼和抗氧化鋼，典型不銹鋼牌號有06Cr18Ni11Ti、06Cr25Ni20、16Cr23Ni13、06Cr19Ni10、26Cr18Mn12Si2N等，使用溫度為600~1000°C。作為熱強鋼，用于汽車發(fā)動機氣閥、蒸汽過熱器、動力裝置管路、燃?xì)廨啓C葉片等；作為抗氣化鋼，用于熱處理爐構(gòu)件，如滲碳爐罐、傳送帶、爐底板、料盤、爐管等。亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工有高的強度和硬度，且保留足夠的韌塑性，大氣條件下有較好的耐蝕性，主要用于冷加工狀態(tài)承受較高負(fù)荷，有希望減輕裝備重量和不生銹的設(shè)備和部件，如鐵道車輛、裝飾板、傳動帶、緊固件等。鉻錳奧氏體不銹鋼主要用于發(fā)電子轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、汽車發(fā)動機排氣閥等。
食品工業(yè)
耐蝕性奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)及裝備，如擠奶機，儲罐，運輸罐，管道，閥門，牛奶車等。
醫(yī)療領(lǐng)域
奧氏體不銹鋼良好的加工性能和耐蝕性，以及相對較低的價格，廣泛用于人體植入醫(yī)療用材、人工關(guān)節(jié)、斷裂固定釘板系統(tǒng)、外科輔助器械、血管支架等。
生產(chǎn)工藝
不銹鋼生產(chǎn)分為煉鋼（冶煉和澆鑄）和加工（開坯、熱軋、冷軋等）兩個階段，冶煉和澆鑄屬于生產(chǎn)的前部工序，決定鋼種的化學(xué)成分，加工是根據(jù)具體需要將煉好的不銹鋼制成相應(yīng)產(chǎn)品、形狀等。不銹鋼生產(chǎn)為蟬蛹三聯(lián)（三步）法。煉鋼方法有：電弧爐（EF）單煉法；AOD（ArgonOxygenDecarburization，氬氧精煉法）法；VOD（VaccumOxygenDecarburization，真空吹氧脫碳法）法；RH-OB法；轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉法，其中AOD法和VOD法占主導(dǎo)地位。澆鑄方法主要由模鑄和連鑄兩種，1960年以前大部分采用模鑄，60年代之后大規(guī)模普及連鑄技術(shù)，1985年全世界不銹鋼連鑄比達(dá)到70%以上。
AOD法
AOD法是由美國的聯(lián)合碳化物公司與Josly公司合作于1968年發(fā)明的。生產(chǎn)過程如下：先在電爐中熔化原料鋼水，鋼水成分和
AOD法
溫度滿足進(jìn)入AOD爐精煉要求后將原料鋼水加入AOD爐，通過吹入氬—氧混合氣體，提高鋼的潔凈度，將高鉻鋼液在溫度不太高的情況下降碳保鉻。隨著吹煉過程，調(diào)整混合氣體中氬氧比以控制鉻和碳的選擇性氧化，從而利用便宜的高碳鉻原料來生產(chǎn)低碳不銹鋼的精煉技術(shù)。
VOD法
VOD法是1967年由西德維騰特殊鋼廠（Edel-StahlwerkWitten）和標(biāo)準(zhǔn)邁索公司(StandardMesso)發(fā)明的。其生產(chǎn)過程如下：先
VOD法
在初煉爐（電爐或轉(zhuǎn)爐）中調(diào)整好除碳、硅以外的成分，出鋼到包內(nèi)并將鋼包移入真空罐中保持，將真空罐抽氣到一定真空度后，從上方向包內(nèi)鋼液吹入氧氣降碳，同時由包底吹入氬氣攪拌鋼液。
走心機不銹鋼棒料SUS316L高直線度研磨棒
面議
產(chǎn)品名：不銹鋼高精度研磨棒,高精度研磨棒加工廠,冷拉棒材磨光棒,高直線度研磨棒,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220
304HC3不銹鋼草酸精抽退火線，華曠304HC冷鐓線材鉚釘線材
面議
產(chǎn)品名：304HC,304HC1,304HC2,304HC3
專業(yè)研發(fā)航空承力零部件高溫合金冷拉棒GH33
面議
產(chǎn)品名：航天航空用高溫合金,專業(yè)研發(fā)
1.4415沉淀硬化型冷鐓不銹鋼盤條冷鐓線生產(chǎn)廠家
面議
產(chǎn)品名：沉淀硬化型不銹鋼,華曠
SUS316-WSB機械性能冷鐓不銹鋼絲生產(chǎn)廠家
面議
產(chǎn)品名：冷鐓不銹鋼絲,生產(chǎn)廠家
04Cr19Ni9Cu3耐腐蝕冷鐓用不銹鋼盤條
面議
產(chǎn)品名：冷鐓用不銹鋼盤條
3J40彈性真空工業(yè)精密合金研磨棒專業(yè)研發(fā)
面議
產(chǎn)品名：精密合金,生產(chǎn)廠家
專業(yè)生產(chǎn)68Cr17不銹鋼光圓棒
面議
產(chǎn)品名：不銹鋼棒材,供應(yīng),專業(yè)生產(chǎn)