分裂機由液壓動力站和分裂兩大部分組成，分裂機由泵站輸出的壓油驅(qū)動油缸產(chǎn)生推動力，并經(jīng)機械放大后即可使被分裂物體按預定方向裂開。 液壓站 供給60Mpa的液壓油 到分裂上，分裂可產(chǎn)生幾十噸的推力，分裂機推動契片向兩邊擴張，擴張力可達幾百噸，從而使物體從內(nèi)部分裂而分離開。分裂機主要用于建筑石材開采作業(yè)：大塊礦石（金屬礦 ，非金屬礦 ）的二次解體；混凝土構件（水泥路面，機床基礎，橋梁及房屋構件）局部和全部拆遷作業(yè)，與上述領域傳統(tǒng)作業(yè)方式相比，分裂機具有結構簡單、操作方便、作業(yè)、成本低、安全、節(jié)能、節(jié)能管理等一系列優(yōu)點。
巖石劈裂機|分裂機的結構 編輯
劈裂機原理圖
劈裂機|分裂機 的結構主要是由液壓站、輸油管 、劈裂、契片等組成。按動力站類型可分為：電動型、柴油型、汽油型、氣動馬達 四種。按分裂材質(zhì)可分為：鋼制分裂與鋁合金分裂兩種。另還可以按分裂力量的大小來分類
巖石液壓劈裂機-作業(yè)過程】
1、用風或劈石機等設備在需要破拆的巖石或混凝土上設置分裂點并鉆孔。
2、在巖石液壓劈裂機的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。
3、開啟液壓泵站，將動力站上的手動閥撥到工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同時打開所有劈裂器上的手動
閥至工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以確定劈裂器楔器的運行方向。
4、將巖石液壓劈裂機插入巖石或混凝土的孔內(nèi)，打開手動閥工作檔位，開始分裂。
（1）單分裂截面可達1.5平米或以上。
（2）巖石它越堅硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂時間在10-15秒，如果30秒后物體還不能分裂，說明該分裂物體的強度已超過了劈石機的大分裂力，應重新設置分裂點或重新涂抹潤滑脂。
注意事項：
1，在不使用設備的情況下，劈裂和油站的換向閥都要打到0位。
2，劈裂工作時，鍥器尖部和尾不可以對準人或其他危險物品及設施。
3，油站溢流閥未經(jīng)廠家同意不得私自調(diào)節(jié)，由此導致的后果廠家不承擔。
4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤滑脂，可減少摩擦。劈裂的頭嚴禁作為撬具使用。
將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開電機開關，啟動油站，再把油
站的換向閥打到II位。這時劈裂的中間鍥塊會伸出，劈塊向兩邊擴張，直到油表達到60MP
2，油表達到60MP后要在10秒內(nèi)將油站換向閥打到0位（或劈裂換向閥打到0位）泄壓，然后把
油站換向閥打到I位（或劈裂換向閥打到I位）。這時劈裂的中間鍥器會收回，劈塊向中間收
回，直到油表達到60MP。后把油站和劈裂換向閥都打到0位，關閉電源。第五步：再有臨空
面的巖石上鉆孔（直徑45mm，深700mm），把劈裂的頭放到孔內(nèi)（劈塊的弧面要對著臨空面）
，啟動油站，換向閥打到II位，開始分裂巖石。油表達到60MP后，搬動換向閥到0位，再打到I位將
中間鍥器收回，后將換向閥再打回到0位。從洞內(nèi)取出劈裂，分裂巖石的整個過程就完成了。
液壓劈裂機使用說明：步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達每
支劈裂器。第二步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，
確保電機正轉(zhuǎn)。第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機。劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的
加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂劈塊使用鍛造工藝，材料采
用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用45#鋼。（關于鍛造
工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了
完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延長了2-3倍。
液壓劈裂機使用說明：
步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達每支劈裂器。
第二步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，確保電機正轉(zhuǎn)。
第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機。劈塊的加工及材料。
劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂
劈塊使用鍛造工藝，材料采用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝，
材料采用45#鋼。（關于鍛造工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微
觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延
長了2-3倍。關于普通車銑工藝：沒有經(jīng)過鍛打的鋼材其結構是疏松的，鋼材自身經(jīng)過多次的車銑加工，
已經(jīng)破壞了材料的金屬流線，加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來諸多不便。）
一：活塞內(nèi)杠。劈裂機每分裂一次巖石，就對內(nèi)杠造成一次摩擦，所以內(nèi)杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。
東莞發(fā)潤機械有限公司生產(chǎn)的劈裂活塞內(nèi)杠車紋極細，內(nèi)壁光滑，設計。
而市場上一般的車紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳統(tǒng)設計
質(zhì)量是水，企業(yè)是舟；水能載舟，也能覆舟，一諾試驗機視質(zhì)量為生命，沒有質(zhì)量一切皆為負數(shù)，生產(chǎn)等于負數(shù)，營銷等于負數(shù)，廣告與等于負數(shù)，收入與聲譽等于負數(shù)！一道工序控制不到位，步步不到位，我們做到每一步嚴格把關，做到精益求精，讓您買的放心，用的稱心。
巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況，分析了這種試驗方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點。
巖石壓入硬度計試驗原理：
在試驗中使用巖石硬度測量儀來測量巖石的壓入硬度及塑性系數(shù)，該設備主要由手搖泵、液壓灌，壓膜，載荷傳感器，位移傳感器，下板，支柱，上板和函數(shù)記錄儀等構成。
巖石壓入硬度計主要參數(shù)：
試驗力 10KN 20KN
試驗機級別 1級
負荷測量范圍 1%～FS（1級）
示值相對誤差 ±1.0%以內(nèi)（1級）
試驗力分辨力 1/±300000F.S
變形小讀數(shù)值 0.01mm
力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS時，為±1%設定值以內(nèi)；
速率 ≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內(nèi)；
變形速率調(diào)節(jié)范圍： 0.005～5%FS/s；
變形速率控制精度： 速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；
位移速率調(diào)節(jié)范圍： 0.05～300mm/min；
位移速率控制精度： 為設定值的±0.2%以內(nèi)；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%---FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內(nèi)
設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)
有效立柱間距 400mm
有效壓縮試驗空間 250mm
壓盤尺寸 100mm
有效試驗間距 250mm
輝長巖是一種基性深成侵入巖，主要由含量基本相等的單斜輝石（透輝石、異剝輝石、普通輝石等）和基性斜長石（拉長石和倍長石）組成，次要礦物有角閃石、橄欖石、黑云母、斜方輝石等成分，及少量的石英和堿性長石。輝長巖為灰黑色，結構為中粒至粗粒，伴生的礦物有鐵、鈦、銅、鎳、磷等。
化學成分：
輝長巖是基性侵入巖分布廣的一種巖石，其化學成分特點是：SiO2 含量45%～52%，K2O+Na2O平均為3.6%±；鐵鎂礦物含量40%～90%。主要礦物成分為基性斜長石和單斜輝石，次要礦物有橄欖石、斜方輝石、棕色普通角閃石、黑云母、有的含少量鉀長石和石英。暗色礦物和淺色礦物含量近于相等，前者略高，故呈暗黑色，色率一般35%～70%，巖石具中至粗粒結構，典型輝長巖具輝長結構。
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