晶面處理：石材翻新晶面處理流程
1、地成干燥--本工序分兩種情況操作，①原有石面接縫的水漬，我們采用遠紅外線燈加熱烘干。②其它平面的濕氣，自然晾干。結果，水漬現(xiàn)象已去除，既經濟又合理，客戶十分滿意。 石材 2、填補石縫--用填縫方法解決石縫滲透水是重要的預防措施。必需重視填縫工作。填縫材料應粘接性好，無粉粒，防水，可研磨拋光的，我們選用德國超級云石裂痕補劑，按照工藝進行了填隙填補（填補面同石材平面取平，填縫應均勻，防止遺漏。）并經過兩小時以上的干燥固化。 3、整平研磨拋光--鑒于石面以前做過防水，造成石材變色，我們并沒有直接采用整平研磨的方法，而是先用鋼絲棉，配設備進行研磨擦打、磨去了石材表面的變色層，顯露出大花白的原有底色。很幸運，由于防護劑滲入石面的程度很輕，我們僅用用上述方案就收到了良好的效果，使我們擔心的變色問題得到了治理。第二套方案即用大理石鉆石磨片、水磨片、逐級打磨拋光，備而未用。 石材 4、銹黃處理--根據整體方案，先對銹斑嚴重的地方，用鋼絲棉打磨，去除表面浮銹，然后用大理石除銹劑進行除銹。除銹工藝如下：清潔表面干燥濕潤銹面貼白紙巾加除銹劑罩塑料薄膜密封敷面時效處理3小時在用中性清潔劑清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除凈的銹跡可重新處理）。 5、防水、防護--客戶為了避免大理石今后再出現(xiàn)水漬、泛銹，和遭受其它污染，是意我們的方案，對研磨后地面施加防護，我們吸取了原防護變色的教訓，選用幾種較好的防水劑，取同樣的石材做了實驗，一方面檢查防護效果，另一方面檢查是否改變石材顏色，并根據吸水率確定工藝用量。做好了上述準備后，我們才大面積的對地面進行了防護處理。防護處理我們主要抓好以下工藝：①清潔石面。②充分干燥。③均勻涂刷防護劑，潤透石面，不得漏刷，不能過多，防止積聚，前者影響防護效果，后者影響美觀并加大清理難度。④自然條件下，通風干燥24小時以上。 石材 6、晶面處理：經過以上工藝之后，就可以進行晶面處理了，我們用的是西班牙晶面加硬劑，加光劑按照其使用工藝說明，通過設備加壓，低速打磨，使劑品產生熱化反應，使地面形成防滑的堅硬鏡面。

了解石材防護劑的發(fā)展以及作用機理和技術要求
石材防護就是利用化學方法，對石材進行防護性保護，以使石材抵御外界因素的侵蝕破壞；消除石材自身產生的降低美觀的內在因素。石材防護劑是防止天然石材產生白華、水斑、銹斑等病變現(xiàn)象，能有效降低石材吸水率，提高石材耐污性和耐蝕性的溶液。一、石材防護劑的發(fā)展及作用機理隨著建筑工業(yè)的迅速發(fā)展，建筑石材用防護劑也經歷里一個從簡單到復雜，從低級到的幾個發(fā)展階段。代防護劑主要是蠟制品和非滲透性膜層涂料。一、蠟制防護劑：我們常說的云石臘實質上是石臘和人工合成臘的溶液，采用在石材表面涂覆蠟的方法，在石材表面形成致密的蠟膜，從而阻隔水、油、灰塵等污染物的侵入。這種防護方法存在著諸多缺陷：1、蠟會將石材的微孔完全封堵，阻礙石材透氣性，使石材內部的水分或石材底部的水分無法正常排出，極易在石材上形成水斑、濕痕、返堿等病變。不適于作大面積、的石材防護。2、蠟膜易溶解，須經常打臘才能維護其光澤。4、長期使用蠟制劑會使石材顏色變深。這類產品主要代表是石蠟及各種改進型的蠟制品二、非滲透膜層涂料（桐油或樹脂）它是在石材表面形成一層致密的保護層，使石材與污染源隔絕，從而達到防水、防污、防油的目的，但仍有以下缺點：1、部分產品雖然已具有填補、滲透能力，但透氣性較差，容易引起石材病變。2、有些產品會改變石材的質感和色澤。3、抗紫外線、、耐久性較差。4、覆膜易磨損、起皮、脫落，需經常修補。這類防護劑的代表產品是桐油、丙稀酸樹脂、聚苯乙烯、聚乙烯等成膜覆蓋物。第二代防護劑——甲基硅酸鹽防護劑我們常說的水性防護劑，大部分都是這類產品，甲基硅酸鹽防護劑一般為水性防護劑，是在堿性環(huán)境下將甲基硅樹脂打開分子結構，進行水解后的產品。在使用于石材后會吸收二氧化碳，重新聚合成聚甲基硅石（碳酸鹽與硅樹脂伴生物），產生憎水能力，以保護石材不被水性污染物所污染。因為甲基硅石在堿性環(huán)境下有被水分解的傾向，所以在用水泥進行濕法安裝時（水泥是堿性的），特別是防護后石材沒有充分養(yǎng)護情況下，反滲現(xiàn)象會經常出現(xiàn)，也就是說防護劑會有失效的可能。并且在涂刷此類防護劑時殘留在表面的液體會形成白色結晶，一旦形成清除起來非常困難。因其有水解傾向，使用在有水環(huán)境下會很快失效。在堿性環(huán)境下，硅樹脂的網絡分子結構被打開，從而形成了甲基硅酸鹽（方程式一）甲基硅酸鹽是水溶性的，可被水溶解并滲出，防水性能會隨時間而減少。正是這個降解反映，被用來制造甲基硅酸鹽的防護劑。也就是我們常說的水性防護劑，在周圍二氧化碳的影響下，堿性硅酸鹽（溶液）也可以發(fā)生逆反映，重新產生網狀的有機硅聚合物——聚甲基硅石和堿性碳酸鹽。而聚甲基硅石正是硅酸鹽中的憎水成分，堿性碳酸鹽是付產品。正是這這種含有聚甲基硅石的堿性碳酸鹽是水性防護劑在吸收二氧化碳后的防水物質，賦予石材憎水性能，但是長期存在于水環(huán)境下特別是堿性的水環(huán)境下，會很快產生降解。因此不建議在濕鋪石材時單使用。甲基硅酸鹽是水溶性的，可被雨水溶解滲出硅樹脂，以及它賦予基材的防水性能，會隨著時間而減少。正是這個導致甲基有機硅樹脂產生不利的降解反應。在周圍二氧化碳的影響下，堿性硅酸鹽溶液也可發(fā)生逆反應。第三代防護劑——有機硅型防護劑有機硅型防護劑的主要特點是是具有較好的滲透性和透氣性。使用有機硅型防護劑，涂刷在石材表面的有機硅滲透入石材表層或深層，在石材孔隙和毛細孔壁表面形成極薄的膜層，但并不堵塞毛細孔，在張力作用下，水分不能輕易侵入，而水蒸氣卻可以自由蒸發(fā)，從而起到防水作用。（附圖）有機硅防護劑黏度低、與石材成分可以適當起反應、滲透較深，使得石材受紫外線影響小，使用壽命長，有效防護期可達10年以上。這類防護劑主要為滲透型的有機硅防護劑，也有乳液狀的水劑型防護劑。第四代防護劑——環(huán)保型防護劑環(huán)保型防護劑是以水或其它環(huán)保型溶劑為載體的有機硅、有機氟的防護劑，是新型的石材防護劑。環(huán)保型防護劑是一種高滲透性防護劑，其特性是強滲透性，將防水、防油、防污、抗堿材料滲透到石材內部，并形成結晶性的保護層。石材透氣性較好，拒污力強，由于使用了憎水性、耐侯性十分明顯的氟材料，使這一類防護劑能發(fā)揮出大的防護功效，并具有的耐侯性，對水一類的液體具有的排斥性。因其使用環(huán)保型溶劑或水溶劑，因而被稱為“環(huán)保型防護劑”。環(huán)保是防護劑未來發(fā)展的方向，目前的環(huán)保型防護劑只是在相對的意義上講的，要達到真正的環(huán)保，還需要科技的發(fā)展。目前已有技術將納米級的金屬離子、與硅烷、甲基硅酸鹽復合在一起，制成了一種可以在水中分散的防護劑，兼具了水性與油性防護劑優(yōu)點，由原理上講，是將納米材料與硅烷、甲基硅酸鹽偶聯(lián)，提高了有機硅含量,制成可以在去離子水中分散的、預分散多功能的石材、陶土、石膏和混凝土防護劑。制成的石材復合水性防護劑品質；可形成甲基硅樹脂的量大,憎水性、耐堿性好，與石材、混凝土等基材結合性好；具有水性甲基硅酸鹽防護劑變色少的優(yōu)點，也具有溶劑型有機硅防護劑防護性能穩(wěn)定的優(yōu)點。因為有納米材料的加入，大大提高了耐堿性、防水性、防污性和性能。不足之處是，硅烷預聚后分散在水中，如果接觸空氣，與甲基硅酸鹽共同作用下會產生微乳液狀態(tài)，對高密度石材滲透性有影響，因此預分散液可以在密封情況下長期儲存，分散后儲存時間相對短。二、防護劑的分類：1、按溶劑類型分：A水劑型（SJ）：以水為分散介質的防護劑。B溶劑型（RJ）：以有機溶劑為分散介質的防護劑。2、按照功能分：A防水型（FS）：能阻止水及水性污染物侵入石材內部的防護劑。B防油型（FY）：能阻止油及油性污染物侵入石材內部的防護劑。3、按照使用部位：A飾面型（SM）：用于干掛石材（六面）、濕貼石材裝飾面（包括四個側面）的防護劑。B底面型（DM）：用于粘貼石材底面的防護劑。三、防護劑命名和標記規(guī)則：根據JC/T973—2005《建筑裝飾用天然石材防護劑》規(guī)定，石材防護命名順序為：產品代號或名稱溶劑類型功能使用部位標記順序為：產品代號或名稱溶劑類型功能使用部位等級標準號如：×××RJFSSMAJC/T973-2005是：品牌溶劑防水飾面優(yōu)等品防護劑的技術要求：（1）飾面型1)用飾面型防護劑進行石材防護時，應保持石材顏色基本不變，用戶有特殊要求除外。

磨粉機的維護保養(yǎng)
1、磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作在關人員進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。 2、為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養(yǎng)安全操作制度”方能磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。石材 3、磨機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。 4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。