靜電噴塑工藝在石材機械中的應用和發(fā)展
概述 　　傳統(tǒng)的石材機械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并有害于操作和使用人員的身體健康。并且油漆的附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨，易脫落，使機械設備的外觀出現(xiàn)質量缺陷。同時對油漆操作工的技術要求比較高。而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不用使用稀料進行稀釋，有利于環(huán)境保護和操作及使用人員的身體健康。采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較利用率大大提高。噴塑涂層外觀質量使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優(yōu)良。并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；而且噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆。在噴塑過程中絕不會出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象，操作簡單，可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求，對操作人員技術要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有到的性，因此近年來它被越來越多的用戶接受。大洋機械制造有限公司將噴塑工藝應用于180、200、250系列龍門鋸石機和各類石材切割機、磨機的電控柜、各類護罩、箱體、機殼等，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益?！　§o電噴塑工藝原理　　用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻地吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。　　靜電噴塑的工藝流程及各工序相關設備和原材料　　1.前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關設備和原材料：前處理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相關化學藥品：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑、磷化液、鈍化液。　　2.靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關設備和原材料：①靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺；②具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）；③塑粉（噴涂原料，又稱粉末涂料）?！　?.高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。相關設備和原材料：固化爐（需要自動控制的參數(shù)：溫度、保溫時間）。固化爐加熱方式：電加熱、燃油加熱或燃氣加熱?！　?.裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過選擇不同的塑粉來實現(xiàn)）?！　§o電噴塑工藝在石材機械應用中的常見故障分析和解決辦法　　1.出粉正常但不上粉或者上粉很少。故障原因：主機噴槍保險燒斷（1A）；噴槍進水，高壓靜電被短路，系統(tǒng)處于保護狀態(tài)，輸出電壓很低；選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質量不佳；工件與主機之間的接地連接不良；供粉泵阻塞，噴槍噴嘴阻塞；輸出電壓調得過低。解決辦法：更換1A的噴槍保險；分解并充分吹干噴槍，檢查并解決水分來源，壓縮空氣干燥；換用合格的靜電粉末；檢查接地線連接情況；清洗供紛泵，清洗噴槍噴嘴積粉；推薦工作電壓：60~70KV?！　?.上粉效果不理想。故障原因：輸出電壓過低；空氣壓力過大，粉末被吹跑；粉末受潮或者質量不佳（用回收粉過多）；工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過厚的已經(jīng)固化的粉末。解決辦法：推薦工作電壓：60~70KV；調整射粉氣壓；換用合格的靜電噴涂用粉末涂料（新粉末與回收粉末重新配比）；檢查工件接地通路，清理掛鉤?！　?.粉末霧化不良。故障原因：流化氣壓過低、粉末輕度受潮或者粉末質量不佳；吸粉泵堵塞或者損壞。解決辦法：增大流化氣壓，換用干燥合格的粉末；清理或者聯(lián)系廠家及時更換吸粉泵。　　4.工作指示燈不亮。故障原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內(nèi)的開關。解決辦法：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲?！　?.電源指示燈不亮。故障原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.5A）。解決辦法：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險?！　?.不出粉。故障原因：噴槍的出粉口被擴散頭堵?。浑姶砰y不動作，沒有連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落，氣壓連接管接錯（射粉與稀釋顛倒）射粉氣壓輸出；噴塑機進氣閥門沒有打開，或者氣壓過低；噴槍控制線、扳機開關、噴槍連接到主機的插座接觸不良（扣動板機時主機內(nèi)沒有“卡達”聲）；稀釋氣壓（二次氣）過大；吸粉泵上的出粉嘴堵塞；220V交流電壓過低，設備供電不足，電磁閥打不開。解決辦法：向外調整擴散頭位置；檢查電磁閥的插頭和連線；檢查輸粉管與各條氣管；打開閥門并調整射粉氣壓到0.3~0.4；檢查連線和插頭；先將稀釋氣壓完全關閉試機；清理，并注意經(jīng)常檢查；調整電源電壓或者加一個穩(wěn)壓器?！　?.不出粉或一通氣就一直出粉。故障原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作。解決辦法：用電吹風給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題?！　?.出粉不良出粉少或出粉不均勻。故障原因：輸粉管過長；流化氣壓過低，粉末流化不良；射粉氣壓過低出粉量會變小；粉末受潮結團或者混有雜質；吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞；清理過程中不慎弄壞（改變）了吸粉泵的結構；稀釋氣壓過大或者稀釋氣壓沒有關嚴或者稀釋氣壓調節(jié)閥失靈漏氣；射粉氣壓調得很大實際感覺輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆?，多是因為壓縮空氣中有水結冰所致。解決辦法：輸粉管不能擅自加長；調整流化氣壓；調整射粉氣壓；更換粉末，注意防潮；清理，并注意檢查及防潮；聯(lián)系廠家及時更換吸粉泵；拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣；用電熱吹風機的熱風吹各個調壓閥的閥體金屬部分使冰化掉。　　9.出粉過多。故障原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。解決辦法：適當調整氣壓?！　?0.噴槍麻手。故障原因：整個系統(tǒng)（主機、工件）的接地線接地不良。解決辦法：系統(tǒng)接地線必需良好接地?！　?1.人體充電。故障原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。解決辦法：檢查噴搶握把接地線?！　?2.噴粉時打火。故障原因：工件接地不良，掛架掛鉤表面積累固化粉末過多；噴槍離工件太近；噴槍電流反饋控制電路故障。解決辦法：檢查工件接地情況，清理掛鉤掛架；噴槍與工件要保持一定的距離；聯(lián)系人員檢查維修?！　?3.針孔、縮孔。故障原因：輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末涂層；工件表面有油污、粉塵，固化后會形成縮孔，縫隙處尤其嚴重；不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況?！　?4.氣泡。故障原因：工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所致?！　?5.漆膜附著力不夠。故障原因：前處理不干凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵；工件的氧化膜未去除；工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距?！　?6.扳機阻力過大。故障原因：扳機頂螺絲調整不合適，扳機復位彈簧過硬。解決辦法：調整扳機頂螺絲，調整扳機復位彈簧?！　?7.工件邊角拉絲。故障原因：噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好。　　18.噴涂大面積平板工件時，涂層厚度不均勻。故障原因：主要原因是噴槍輸出靜電電場強度不夠，不能有效的自動限制粉層厚度，致使粉末過分堆積。解決辦法：將噴槍輸出電壓調高（噴槍具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍?！　§o電噴塑工藝在石材機械中的應用和發(fā)展　　靜電噴塑工藝是在某些方面替代傳統(tǒng)噴烘漆工藝，廣泛應用于各種金屬表面涂裝的一項新的工藝。我們將靜電噴塑工藝應用于石材機械產(chǎn)品（系列龍門式鋸石機、各種磨機、系列石材切割機以及超薄板剖切機）的大部分工件上，不僅提高了產(chǎn)品的外觀質量，而且加強了產(chǎn)品的表面保護，噴塑層堅固、耐用、耐酸、耐堿、機械性能與金屬表面附著力強，同時具有良好的三防（霉菌、濕熱、鹽霧）性能和電絕緣性。特別適用于石材加工的惡劣環(huán)境，起到了延長設備使用壽命和安全使用、安全維護的良好作用，同時也給我們帶來了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，經(jīng)過近一年來的市場使用和檢驗，反映較好，得到了廣大客戶的認可和一致好評。石材

舉辦2007年超硬材料行業(yè)技術發(fā)展論壇的通知
各會員單位及相關行業(yè)企業(yè)： 　　中國超硬材料行業(yè)近年來新技術不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品質量穩(wěn)步提高，市場競爭力持續(xù)增強。為了促進行業(yè)技術交流，引導行業(yè)快速調整產(chǎn)品結構，討論行業(yè)的發(fā)展方向，加速實現(xiàn)超硬材料強國的偉大目標，經(jīng)超硬材料分會與國家超硬材料產(chǎn)業(yè)基地研究定于2007年11月5～8日在廣東省珠海市聯(lián)合召開超硬材料行業(yè)技術發(fā)展論壇。我們?yōu)楸敬握搲幱×艘槐菊撐募?，收錄有五所高校和行業(yè)企業(yè)各領域的論文，特邀德國飛羽公司總經(jīng)理介紹繩鋸串珠的制造方法。大會將安排作者到會做報告，會上將有行業(yè)年鑒、論文集、廠商名錄、超硬材料及制品新書的派送和發(fā)售，歡迎行業(yè)單位（含非會員單位）代表踴躍參會。請協(xié)會、委員務必參會，現(xiàn)將有關事項通知如下：

鋸石機的維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間，應有嚴格的維護保養(yǎng)制度。 １、嚴格按潤滑要求注油換油。 ２、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應確保緊固。 ３、更換金剛石圓鋸時，應檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過０．８ｍｍ，復焊鋸片不得超過１．５ｍｍ。４、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應調整或更換。５、檢查集中潤滑油路是否暢通。６、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，動作是否靈敏。７、切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部留有１０～４０ｍｍ。８、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。９、檢查各電器是否安全接地。１０、檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當。

看看石材機械設備該如何保養(yǎng)
大家都知道一臺石材機械如果保養(yǎng)好就可以使用很長時間，那么設備的保養(yǎng)方法是什么樣的。平常我們該如何去保養(yǎng)我們的設備，如何讓潤滑油起到更大的作用，下面就讓石材機械廠家給大家介紹一下石材機械設備的保養(yǎng)方法： 機床的移動部位和傳動部位都應長期保持清潔和潤滑。每班操作前后應將以上部件表面的灰塵消除干凈，添加潤滑劑。接觸器在工作時發(fā)出比較大的噪聲，可用抹布、毛刷等清楚磁鐵表面的塵垢、鐵銹等贓物。使用中如發(fā)現(xiàn)在切斷電源后接觸器有明顯的延時現(xiàn)象時，可將磁鐵及表面的油垢、塵垢、鐵銹等贓物擦凈即能恢復正常，需排除故障時請相關人員進行排除，不懂人員請勿擅自動手。 為了能得到更好的服務，一定要妥善保管好機器的保修卡，在以后的時間里機器發(fā)生故障需企業(yè)進行維修或者更換零部件時，每個企業(yè)都是根據(jù)鋸石機的保修卡進行保修的。

刻槽分裂法——石材礦山開采的好方法
二十多年來，我國石材工業(yè)發(fā)展迅猛，而石材礦山是整個石材工業(yè)發(fā)展的基礎，選用哪一種經(jīng)濟的方法能減少鉆孔、開采出無裂隙、無內(nèi)傷、光滑平整、具有理想規(guī)格的石材荒料，一直是人們十分關注的問題。石材 石材屬資源，在國外較發(fā)達國家，為了提高成材率，大都采用的機械化臺階式開采，如對大理石采用金剛石繩鋸，花崗石采用火焰切割等，雖在成材率上有一定程度的提高，但因其開采成本昂貴，在我國只有極少數(shù)幾家大型企業(yè)得以應用，大部分中小企業(yè)仍得不到推廣?，F(xiàn)今常見的開采方式是：膨脹劑靜態(tài)爆破法分解石材，此方法雖比以前的黑火藥爆破法提高了成料率，但不足之處是耗時太長、鉆孔太密、用量大，相應成本就高。因此對提高石材開采的整個產(chǎn)量與效益幫助不大。筆者通過多年來對石材開采設備的研制，并借鑒國內(nèi)外開采方式特點，采用當今設備的組合，了一種適合我國各大、中小型企業(yè)能普遍使用的新方法——刻槽分裂法?？滩鄯至逊ㄊ遣扇∪珯C械化開采石材，它取代了以往原始爆破法開采方式，使石材行業(yè)將真正邁向機械化開采時代，為我國石材的發(fā)展作出了一定貢獻。石材刻槽分裂法就是由方便易行的刻槽工具與靜態(tài)液壓分裂機所組成。，來了解一下這兩種新產(chǎn)品：一、刻槽工具在巖石鉆巖孔中，若能鉆鑿帶有對稱槽的孔眼，平行孔眼，就如同在玻璃上用金剛石劃條線一樣，產(chǎn)生應力集中，讓巖石按預定的方向分裂開來，這樣即可以減少鉆孔數(shù)量，又可開采出無裂隙、無內(nèi)傷并且具有理想規(guī)格的石材荒料。本公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品（專利號：93210785）刻槽工具就具有上述功效。組成：由刻槽刀(長)與引槽刀(短)兩部分組成。原理：應力集中原理：巖石的抗壓強度大，抗拉強度小，充分利用這兩種之間的懸殊差異，使巖石處于受拉狀態(tài)，達到分離的目的。石材特點：刻槽工具就相當于兩根特殊的鉆桿，操作方便快捷易用，使用時，先鉆孔，鉆好孔后，取下鉆桿，換上刻槽工具中的引槽刀，劃線定位，定位后，再換上刻槽工具中的刻槽刀刻槽。其刻槽速度非常快，為鉆孔速度的15～20倍。且不會出現(xiàn)卡刀、刀具損壞、槽刀夾角太鈍而無法尖銳、螺旋槽等現(xiàn)象。槽刀使用壽命也長，一般一把槽刀在花崗巖上能刻300米以上，在大理石上能刻2000米甚至更長?？滩凵疃瓤蛇_6米以上?？滩酆?，用液壓分裂機、靜態(tài)膨脹劑以及火藥炮轟均有效果，且用藥量相對未刻槽前減少1/3，花崗石孔間距可放開2～4倍，大理石的孔間距可放開到1.5～2倍，從而大大減少放藥成本和鉆孔數(shù)量。二、液壓分裂機 它由分裂機和動力油站兩大部分組成。由動力油站輸出的高壓油驅動油缸產(chǎn)生的推力，并經(jīng)機械放大后即可使被分裂物體按預定方向裂開。原理：是利用巖石的抗壓強度高，抗拉強度低的特點，利用人工斜契原理通過以液壓高壓油為能量源達到使巖石分裂的效果。特點：1、安全、環(huán)保。液壓分裂機是在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控性的工作，分裂快、油壓可調，其功率只有1.5千瓦，單機分裂力卻可達400-500T，一機可帶多槍；工作時，不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等，周圍環(huán)境不會受到影響，即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi)，以及精密設備旁，都可以無干擾地工作。2、經(jīng)濟、使用。液壓分裂機數(shù)秒鐘就可以完成分裂過程，并且可以連續(xù)無間斷地工作，；其運行及維護保養(yǎng)成本很低，無需采取隔離、耗時和昂貴的安全措施，使用壽命長；巧妙、耐用性的結構設計，確保了其使用方法簡單易學，僅需單人操作；分裂機和動力油站具有體積小、重量輕的特點，搬運也十分方便。3、、靈活。液壓分裂機可以預先的確定分裂方向，分裂形狀以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。刻槽分裂法:就是把上屬兩種產(chǎn)品結合起來開采石材：在巖石鉆好孔后，用刻槽機刻槽，它起的作用是：1、預定其分裂方向；2、減少鉆孔量；3、理想規(guī)格法?？毯貌酆?，再用液壓劈裂器分離成型，它起的作用是1、分裂速度快2、安全、可控性好3、無裂縫，無內(nèi)傷。這兩種設備都是使用了機械化開采石材，替代了以往爆破的原始化開采方式，成材率大大提高，且成本低，經(jīng)濟、安全又環(huán)保，適合我國各大、中小企業(yè)的需要，是目前石材開采中理想的好方法。

臨城縣打造華北大的磨料磨具生產(chǎn)基地
河北省臨城縣按照“產(chǎn)業(yè)集群、要素集聚、項目集中、資源集約”的要求和“好、追求快、好中求快”的發(fā)展理念，在推動發(fā)展中兼顧長遠，注重成本，講求效益，努力使經(jīng)濟增長建立在利用資源、減少環(huán)境污染、提效益的基礎上。以大園區(qū)聚集大項目，抓好“一城兩帶三區(qū)”（一城，縣城新區(qū)；兩帶，建材耐材工業(yè)帶、石材工業(yè)帶；三區(qū)，高新技術園區(qū)、臨東工業(yè)園區(qū)、“兩湖”產(chǎn)業(yè)園區(qū)）建設，嚴把投資強度關、環(huán)保關，高標準建設生態(tài)型高科技園區(qū)。 　　目前，已有12個項目入駐，完成投資20多億元。以大項目催生產(chǎn)業(yè)，依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，積極發(fā)展能耗低、污染少、效益高的產(chǎn)業(yè)，努力形成主業(yè)、多業(yè)并舉、相互支撐的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。石材 石材