水洗石施工關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）注意水洗石的大小及單位平方米的含量配比，可參照以下表格：
（2）施工時(shí)室外溫度應(yīng)零上5度，以不出現(xiàn)空鼓脫落；
（3）配比為白水泥：礫石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉為防zi外線及加重顏色，其中色粉比例關(guān)系鐵黃：鐵紅=3:1；
（5）找平后、石子鋪攤前讓基礎(chǔ)充分吸水，一般晚上就將基礎(chǔ)澆透，否則石子里的水分很容易就shen透下去，沖水清洗時(shí)石子會(huì)很容易松動(dòng)；
（6）壓實(shí)水洗，一般50m內(nèi)道路初凝后沖洗3次，每間隔一小時(shí)沖洗一次；
（7）軟刷清洗的力度很關(guān)鍵，力度太大刷的太深石子易松動(dòng)，力度太小則水泥刷的不夠深，露不出1/3的shen度；
（8）施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：路面平整度高、伸縮縫設(shè)置均勻合理、石子粒徑 大小均勻無(wú)明顯雜質(zhì)、石子間間距小，白水泥填充密實(shí)，線形流暢、側(cè)邊無(wú)白水泥堆積情況；

水洗石施工工藝流程
? 基礎(chǔ)? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護(hù)
（1） 基礎(chǔ)
水洗石后期出現(xiàn)問(wèn)題為開(kāi)裂，均由基礎(chǔ)導(dǎo)致，一是
沉降開(kāi)裂
，二是
伸縮開(kāi)裂
。且局部開(kāi)裂修補(bǔ)會(huì)導(dǎo)致效果和成本上很大損失， 因此基礎(chǔ)施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
a.素土夯實(shí)系數(shù)＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規(guī)碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進(jìn)行一遍夯實(shí)處理；
c.混凝土基層100mm厚，內(nèi)加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設(shè)時(shí)架空澆筑在混凝土基礎(chǔ)中，平貼在碎石上無(wú)效；
d.需按每隔5-6米設(shè)置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎(chǔ)表面再進(jìn)行一次找平層的處理，這樣做有三個(gè)目的：
a.控制標(biāo)高；
b.控制面層水洗石厚度節(jié)約成本；
c.對(duì)之前基礎(chǔ)弧度進(jìn)行再次調(diào)整，確保水洗石流暢順滑的曲線；
（3） 攪拌
此過(guò)程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎(chǔ)上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠出產(chǎn)標(biāo)號(hào)42.5，一可節(jié)約固化時(shí)間，二可增強(qiáng)石子與水泥的粘結(jié)度，避免后期石子松動(dòng)脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過(guò)程，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設(shè)時(shí)），以排水；
b.側(cè)邊倒圓角，約5cm高，以避免側(cè)邊混凝土外露或水洗石邊緣開(kāi)裂。此工序是細(xì)致考究的環(huán)節(jié)，較費(fèi)時(shí)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會(huì)稀，這對(duì)工人的經(jīng)驗(yàn)有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無(wú)法用力；
（5） 固化
固化時(shí)間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護(hù)
清洗完后稍晾一下隨即成品保護(hù),先蓋一層塑料布來(lái)保水養(yǎng)護(hù),再蓋上彩條布并在兩側(cè)用釘子固定，24h后方可上人。

水洗石地板的常見(jiàn)故障及預(yù)防措施
（1）沉降裂縫：無(wú)伸縮縫或非標(biāo)伸縮縫。
預(yù)防措施：表層伸縮縫應(yīng)與基礎(chǔ)層相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且設(shè)置距離應(yīng)控制在3m以內(nèi)。
（2）寶石排列不均勻：物料攪拌不均勻或不符合混合比要求。
預(yù)防措施：加強(qiáng)物料的混合，并在攤鋪后的原料初凝之前適當(dāng)添加石材。
（3）色塊的顏色不一致：顏料的混合量不均勻。
預(yù)防措施：人員和管理，保留色板，并嚴(yán)格調(diào)和色板。
（4）脫粒：原料的選擇和過(guò)度清洗。
預(yù)防措施：加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，選擇圓石；控制清潔時(shí)間，
在質(zhì)量的前提下，請(qǐng)勿過(guò)度清洗。
（5）空鼓：未清潔基層。
預(yù)防措施：表面層是在清洗和干燥基礎(chǔ)層之后構(gòu)造的；基層和表層用水泥漿刷洗。