我金剛石工具企業(yè)競爭對手是韓國企業(yè)
目前我國金剛石工具的主要對手是韓國企業(yè)，和韓國企業(yè)競爭，我們除了比產(chǎn)品的性價比以外，下一步主要是在產(chǎn)品創(chuàng)新方面。 　　據(jù)介紹，金剛石工具從早歐美開始，然后到日本，韓國，現(xiàn)在制造中心有往中國轉(zhuǎn)移的趨勢，這只是制造中心的轉(zhuǎn)移。從目前看我們要進(jìn)人國際市場的競爭，下一步要面臨的是韓國企業(yè)的競爭，過不了韓國企業(yè)這一關(guān)就上不了一個更高的層次?！　『晚n國企業(yè)競爭，我們除了比產(chǎn)品的性價比以外，下一步主要是在產(chǎn)品創(chuàng)新方面。過去金剛石工具的新產(chǎn)品都是由歐美像圣戈班等這樣的大企業(yè)發(fā)明，近幾年這個創(chuàng)新的發(fā)動機已經(jīng)到韓國了，包括韓國近推出的定向排列等許多新的技術(shù)。在這一點上，我們的差距比產(chǎn)品性價比的差距更大。將來如果某些產(chǎn)品是由中國發(fā)明，在美國、歐洲申請了專利，除了中國沒有人可以生產(chǎn)，那么自然就不存在反傾銷問題了。當(dāng)產(chǎn)品成為某個國家需求的選擇的時候，就不可能有反傾銷。要避免反傾銷，提高創(chuàng)新能力是主要的。

新型金剛石探針技術(shù)在德國展覽會上亮相
元素六公司首度將開發(fā)的人造金剛石球應(yīng)用在坐標(biāo)測量機探針領(lǐng)域。在德國辛斯海姆舉辦的國際質(zhì)量安全技術(shù)展覽會上，這一新品亮相，并有數(shù)家企業(yè)對這一新型金剛石技術(shù)表示出濃厚興趣。 　　研發(fā)金剛石測球的目的是為了克服當(dāng)前測量球材料的部分缺陷。截至目前，探針材料由紅寶石、藍(lán)寶石、氧化鋁、二氧化硅等陶瓷材料組成。由于這些材料在測量中經(jīng)受溫度變化、材料粘附及磨損，從而導(dǎo)致測量頭尺寸發(fā)生變化，這將造成測量的不準(zhǔn)確性。相對而言，金剛石測針在掃描高硬度材料時會產(chǎn)生相當(dāng)少的磨損，并且在掃描鋁合金之類的軟材料時將產(chǎn)生更少的粘附。以上也正代表了這一新型探針的首要市場應(yīng)用領(lǐng)域。　　元素六公司起初生產(chǎn)的是直徑1毫米和3毫米兩種規(guī)格的金剛石測球，這也是當(dāng)前測球尺寸為常見的規(guī)格。元素六今后還將推出其它直徑的金剛石測球?！　≡谄?、航空航天以及醫(yī)療器械領(lǐng)域中，坐標(biāo)測量機在生產(chǎn)環(huán)境下的在線質(zhì)量控制正在扮演越來越重要的角色，這就對測量結(jié)果的可靠性和精度提出了更高要求。這些設(shè)備廣泛用于制造業(yè)中對發(fā)動機缸體、汽缸蓋、齒輪箱等復(fù)雜工件的在線測量。元素六已經(jīng)對金剛石進(jìn)行了嚴(yán)格測試，并將這些測試結(jié)果與佳的競爭材料進(jìn)行比較。通過對探測頭在掃描鋁工件時產(chǎn)生的粘附磨損進(jìn)行對比，結(jié)果證明金剛石的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于紅寶石。從實用性的角度來講，將金剛石測球應(yīng)用到坐標(biāo)測量機將為用戶帶來更多好處?？偠灾@些表明金剛石測球可以通過降低材料成本和停機時間以及提高工藝穩(wěn)定性來提高生產(chǎn)率。

新型鋸片刀頭—金剛石涂層刀頭問世
近日，山東東營金膜超硬材料有限公司王光先生經(jīng)過多年的刻苦鉆研，在國內(nèi)外率先研制成功具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品金剛石涂層鋸片刀頭！用金剛石涂層刀頭制成的金剛石涂層鋸片使用壽命可達(dá)硬質(zhì)合金鋸片的十幾倍，用于加工除黑色金屬以外的所有材料，性能價格比遠(yuǎn)硬質(zhì)合金鋸片和PCD鋸片。 　　金剛石涂層刀頭是利用化學(xué)氣相沉積方法，以氫氣、碳源氣體等做原料，在低于1000攝氏度和小于一個大氣壓的條件下，在硬質(zhì)合金刀頭表面直接沉積和基體結(jié)合良好的剛石薄膜涂層；此產(chǎn)品既有表面金剛石好的硬度和耐磨性，又具有硬質(zhì)合金基體良好的抗沖擊韌性，性能價格比高，應(yīng)用范圍廣，是鋸片刀頭產(chǎn)品的一次偉大革命！　　金剛石涂層刀頭完全不同于PCD刀頭，PCD刀頭是切割金剛石復(fù)合圓片制成的；金剛石涂層鋸片與PCD鋸片的生產(chǎn)設(shè)備也不相同，中硬質(zhì)合金鋸片生產(chǎn)商都可以生產(chǎn)金剛石涂層鋸片，而生產(chǎn)PCD鋸片需要昂貴的生產(chǎn)設(shè)備?！　〗饎偸繉蛹夹g(shù)完全不同于嚴(yán)重污染環(huán)境、落后的電鍍金剛石技術(shù)！　　由于金剛石涂層刀頭的性能和良好的發(fā)展前景，東營金膜超硬材料有限公司在全球率領(lǐng)推出金剛石涂層刀頭新產(chǎn)品后，多家中、外鋸片廠商積極響應(yīng)，現(xiàn)已批量生產(chǎn)金剛石涂層鋸片，滿足國內(nèi)外市場需求;在今年的國際、國內(nèi)展會上，金剛石涂層鋸片已成為一個新亮點！金剛石涂層鋸片以其使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、性能價格比高等優(yōu)勢，將成為硬質(zhì)合金鋸片和PCD鋸片的替代產(chǎn)品，在未來的鋸片市場上占有越來越大的市場份額！

新型石材雕刻制品加工設(shè)備
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的審美觀不斷改變，越來越崇尚自然，作為天然裝飾工藝材料的石材制品的應(yīng)用得到迅猛發(fā)展。天然石材以其華麗的色彩、穩(wěn)定的物理化學(xué)性能和良好的加工性能在建筑裝飾、工藝制品、生活器具等方面得到大量應(yīng)用。石材 　　石材雕刻類制品尤其是用于室內(nèi)裝飾的浮雕、刻畫、畫框、透雕窗格、壁爐飾面等精細(xì)雕刻制品的發(fā)展尤為迅速，向著藝術(shù)化、化、規(guī)?；瘧?yīng)用方向發(fā)展，同時，石質(zhì)藝術(shù)雕刻制品的應(yīng)用也已成為現(xiàn)代城市建筑中景觀的重要組成部分，其應(yīng)用量成為展現(xiàn)城市文化品位的重要標(biāo)志?！　∧壳?，市場上用于加工平面雕刻制品的設(shè)備很少，大都是采用手工雕刻，工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定且勞動強度大。計算機數(shù)控技術(shù)的發(fā)展為石材雕刻制品的自動化加工奠定了基礎(chǔ)，數(shù)控加工中心在平面雕刻制品加工中的應(yīng)用，實現(xiàn)了石雕制品的機械化、自動化生產(chǎn)，且效率較高，但是，數(shù)控加工中心的價格和加工成本太高，一般企業(yè)難以接受。因此,國內(nèi)企業(yè)迫切的需要功能多、價格和加工成本低、的經(jīng)濟實用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備?！　? 設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計　　針對國內(nèi)經(jīng)濟實用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備的需求情況，我們擬開發(fā)平面雕刻制品加工設(shè)備，使其能率、的加工平面雕刻制品，又具有較寬的適應(yīng)面，本身或通過增減附件而具有其他用途,以提高其利用率?！　?.1設(shè)備的功能、運動分析　　平面雕刻制品的加工工藝一般為：石料選擇→(模型制作)→坯料加工→平面雕刻制品的型面成形加工→(拋光加工)→制品組裝→清洗、防護、驗收?！　〉窨讨破烦Ｓ玫募庸ぴO(shè)備有兩種：一是仿形加工設(shè)備;二是計算機數(shù)控加工設(shè)備。仿形加工一般是控制觸頭與靠模模型直接接觸，當(dāng)觸頭沿著模型上的輪廓運動時，刀具與觸頭同步運動，把模型上的輪廓復(fù)制到工件上，對于比較精細(xì)的雕刻制品的復(fù)雜型面難以加工。況且，仿形加工設(shè)備需要制作與加工對象一致或成比例的模型，模型的制作和管理較麻煩。計算機數(shù)控技術(shù)在雕刻制品加工設(shè)備上的應(yīng)用，實現(xiàn)了雕刻設(shè)備的自動化控制與加工，通過計算機掃描的方式輸入制品信息，不需制作模型即可方便快捷的進(jìn)行雕刻制品的加工?！　〉窨讨破返淖詣踊庸りP(guān)鍵是其型面的成形加工，需要由計算機數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備運動，使加工工具相對于工件在水平方向、豎直方向和前后方向(簡稱為X、Y、Z方向)的插補聯(lián)動運動，以滿足其加工要求。為便于設(shè)計、制造，設(shè)備的機械部分采用模塊化設(shè)計。通過對雕刻制品加工的功能需求、運動和設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析，可設(shè)計出設(shè)備的子功能、功能元及其相互關(guān)系的功能分解體系，如圖1所示。　　 圖1 功能分解關(guān)系圖　　2.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計　　通過設(shè)備的功能、運動和結(jié)構(gòu)分析，根據(jù)圖1 所示關(guān)系，該設(shè)備可以劃分為五個功能模塊，如圖2所示?！　D2 各模塊的實現(xiàn)部件　　根據(jù)上述分析，將設(shè)備的五大功能模塊結(jié)構(gòu)化為：雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動力頭模塊和工作臺模塊，其中的動力頭模塊的主運動采用電主軸驅(qū)動。通過各功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)接口連接組裝，即可實現(xiàn)雕刻制品加工功能的設(shè)備，如圖3所示?！　≡O(shè)備由雙立柱與固定式橫梁組成設(shè)備的雙立柱框架結(jié)構(gòu)(3)，板材(6)通過真空吸盤(7)固定在工作臺(8)上，動力頭(4)固定在豎直拖板(1)上，電主軸帶動雕刻刀(5)作主運動，實現(xiàn)制品的加工。水平拖板(2)裝在由兩根圓柱導(dǎo)軌組成的橫梁上，由步進(jìn)電機帶動作橫向運動，實現(xiàn)了刀具的X向進(jìn)給運動;豎直拖板與水平拖板通過豎向圓柱導(dǎo)軌相連，由步進(jìn)電機帶動作上下運動，從而實現(xiàn)了刀具的Y向進(jìn)給運動;工作臺由步進(jìn)電機帶動作縱向運動，實現(xiàn)了工件的Z向進(jìn)給運動。　　 圖3 平面雕刻制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖1-豎直托板模塊 2-水平托板模塊 3-雙立柱框架模塊 4-動力頭模塊　　5-雕刻刀 6-工件 7-真空吸盤 8-工作臺模塊　　根據(jù)常用制品的規(guī)格參數(shù)，結(jié)合設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及各模塊的參數(shù)，確定了設(shè)備的規(guī)格參數(shù)，見表1。　　2.3設(shè)備控制系統(tǒng)　　設(shè)備的控制系統(tǒng)采用計算機控制實現(xiàn)X、Y、Z三個方向的進(jìn)給運動及三坐標(biāo)的伺服聯(lián)動。設(shè)備加工信息可以通過激光掃描器(實物模型)、掃描儀(效果圖)掃描輸入，也可由CAD圖形信息輸入，建立制品模型信息，再通過圖像、圖形處理軟件完成加工信息的處理?！　? 結(jié)論　　(1)采用模塊化設(shè)計技術(shù)，通過功能、運動分析，將平面石材雕刻制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)劃分為雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動力頭模塊和工作臺模塊五大功能模塊，按照模塊進(jìn)行設(shè)計、制造，便于設(shè)計、生產(chǎn)組織及使用、維護?！　?2)設(shè)備采用雙立柱、龍門框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備剛度高。主要部件采用焊接件，工藝性好，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，具有較高的性能價格比。石材　　(3)設(shè)備動力頭模塊的主運動采用電主軸驅(qū)動可方便進(jìn)行浮雕、刻畫、畫框、透雕等大部分平面雕刻制品的加工。石材　　(4)設(shè)備的計算機數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了加工信息的自動輸入與處理，簡化了操作，提高了編制制品模型程序的效率和準(zhǔn)確度?？刂撇捎?、實用、宜人、自動化程度高。　　(5)設(shè)備各功能模塊均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)接口，可通過更換不同的功能模塊實現(xiàn)設(shè)備功能的拓展，達(dá)到一機多能的要求。

新型石材防水切割技術(shù) 已獲發(fā)明專利
石材防水處理通常是在加工好的石材表面上進(jìn)行，費時費力。近期，法國一公司發(fā)明了一種石材的防水切割技術(shù)。這種技術(shù)是在鋸刃的冷卻水中加入適量的浸透性有機硅乳液，對石材進(jìn)行切割，在切割的同時實施對石材的防水處理。切割表明，這種切割技術(shù)簡便實用，含有有機硅乳液的冷卻水可完全浸入石材，因為據(jù)刃的機械作用可提高含乳液的冷卻水的浸透性，使其進(jìn)入石材內(nèi)的細(xì)毛細(xì)管。據(jù)悉，這種技術(shù)已獲發(fā)明專利。

修整砂輪的方法
圣戈班磨料磨具公司(Saint-GobainAbrasives)能大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。實際上，一個具有修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。 而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點非常重要，因為車間不能按每個人操作的情況，配備的砂輪?！　⌒掬J是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中，需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強磨削性能的砂輪磨粒結(jié)合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面燒傷?！　]有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是好的砂輪也不可能獲得加工零件的和尺寸一致性。實際上，當(dāng)你投資了的砂輪，為了獲得高的磨削性能，很好地修整它們就顯得非常重要。 　　整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分，它與普通砂輪的修銳同時進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪，兩道工序是分開進(jìn)行的，對砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中，整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行，修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結(jié)合劑的修整棒，在整形完成后，對砂輪進(jìn)行修銳處理。 　　在砂輪包括整形與修銳的修整之前，主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具小心處理，因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 　　因為金剛石整形器本身就是一把刀具，需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面，會使砂輪變鈍。為了保持一個和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時間，需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定，根據(jù)經(jīng)驗，少每天旋轉(zhuǎn)一次。對于鑿子頭和成型的修整工具，一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 　　大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的高點與砂輪外圓的高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進(jìn)行修整，這一點更為重要。 　　采取微量修整 　　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。選擇合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。 　使用單點修整工具，應(yīng)以10-15°的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。 石材　　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，提高砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。 　　保持冷卻 　　適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。石材　　當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，充滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不允許修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　　使用過濾器對冷卻液進(jìn)行過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在每天下班前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 　　振動是修整的大敵 　　在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何形狀的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個的砂輪也是很重要的。 　　假如是一個的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，注意修整砂輪，使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。 　　為了進(jìn)一步地避免振動，需修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持小的懸垂量，以修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊，就會引起振動、產(chǎn)生噪音，在零件表面產(chǎn)生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。