防堵篩網需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，防堵篩網有條件的能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織，以材料經加工后具有高強度、良好的扭轉值和抗疲勞性；
2、防堵篩網編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當，要與篩條結合緊密。

正確安裝和使用防堵篩網，對提高篩分效果和延長篩網使用壽命，有很大的關系，防堵篩網在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網是篩網使用壽命的關鍵；
2、控制篩網總長，用包邊或彎頭的篩網，防堵篩網包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內側實際距離小30-50mm，以防篩網太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網張緊情況，避免防堵篩網因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網張不緊而斷裂。

防堵篩網孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦網）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量較大，三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據客戶具體使用現場狀況而決定

篩網重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網的網孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結成團，而另一方面泥土粘結在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結構原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

防堵礦篩網的產品類型
防堵礦篩網主要包括以下幾種產品類型：
1. 鋼絲繩網：采用高強度鋼絲繩編織而成，具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等特點。
2. 塑料篩網：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。
3. 金屬篩網：采用金屬材料（如不銹鋼、銅、錳鋼等）制成，具有抗拉強度高、耐腐蝕、經久耐用等特點。
4. 橡膠篩網：采用特殊耐磨膠料制成，具有良好的彈性和耐磨性，適用于篩分不易被堵塞的雜質。
5. 網孔結構不同：防堵礦篩網可根據不同的篩分要求和材料特性，采用不同的網孔結構，如方孔網、圓孔網、矩形孔網等。
6. 網孔尺寸不同：防堵礦篩網根據需要，可設計不同尺寸的網孔，以篩分不同粒度的材料。
以上是常見的幾種防堵礦篩網產品類型，具體選擇應根據工作環(huán)境、篩分材料和篩分要求等因素來決定。

錳鋼礦篩網的深加工
錳鋼礦篩網的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網按照需要的尺寸進行切割?？梢允褂们懈顧C械設備進行切割，也可以手工進行，根據需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設備進行操作，通常需要根據需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據實際需要，對錳鋼礦篩網進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘等進行連接，確保整體結構穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網的深加工可以根據客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產品，滿足各種不同的需求。