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◆辦公樓、會(huì)議室、醫(yī)院、商場(chǎng)、體育館、機(jī)場(chǎng)等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級(jí)過(guò)濾
礦石、精礦或焙砂經(jīng)過(guò)浸出后,便得到由液體溶液和末溶解的困體顆粒所組成的礦漿。為了便于提取金屬,使固體和液體分開(kāi),亦即固液分離。固液分離的方法有幾種,其中常用的一種方法就是過(guò)濾。在冶金廠中,過(guò)慮使常用過(guò)濾機(jī)。過(guò)濾機(jī)分為好幾種,如板框壓濾機(jī),轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī),密閉式圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)。管式過(guò)濾器,離心過(guò)濾機(jī)等。這濾機(jī)中嵌有濾布(用棉、麻、亞麻布等制成),把礦漿放入過(guò)濾機(jī)中,讓溶液通過(guò)濾布,而固體則不通過(guò),這樣就把溶液和固體分開(kāi)了。為了加速過(guò)濾,需要在濾布兩側(cè)造成壓差,形成這種壓差可以使用兩種方法:一種是給進(jìn)料側(cè)施于壓力(即正壓操作)這樣的過(guò)濾機(jī)叫做壓濾機(jī);一種是在出液側(cè)抽真空(即負(fù)壓操作),這樣的過(guò)濾機(jī)叫做真空過(guò)濾機(jī)。
鋁型材鍍鈦金工藝,歸于鍍膜技能,它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過(guò)程,預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。 電鍍工藝的鍍液成分包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,本工藝具有簡(jiǎn)略、有用、作用佳等長(zhǎng)處,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、平等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形狀的金色、五顏六色,黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品?! ′X型材鍍鈦金工藝,包含選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖刷、活化、真空鍍鈦工藝過(guò)程,其特征在于它還包含: 1、預(yù)鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷的鈦金鋁型材置于由食鹽、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)刻至液體發(fā)作劇烈化學(xué)反應(yīng)停止; 2、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,工藝條件:電流3-4A/dm2陰極移動(dòng)、5-7A/dm2空氣拌和,鍍液溫度50-60℃,PH值3.9-4.2,電鍍時(shí)刻15分鐘。
過(guò)濾板的使用和選擇 泡沫陶瓷過(guò)濾板安裝在爐口與分流盤(pán)之間的過(guò)濾箱里,過(guò)濾箱由“中耐五號(hào)”耐火材料制成,它能經(jīng)過(guò)于多次激冷激熱而不開(kāi)裂,有著強(qiáng)度高、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn),是目前制作過(guò)濾箱、流槽等較好的材料。過(guò)濾箱離分流盤(pán)越近越好,原因是這樣能縮短鋁液過(guò)濾后的流動(dòng)距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱,再通過(guò)流槽流入分流盤(pán)。過(guò)濾裝置起動(dòng)時(shí),熔體過(guò)濾前后的落差約50mm,但隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),引起過(guò)濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過(guò)濾流量減小、前后落差增加,至鑄造結(jié)束時(shí),落差增加至60—120mm。選擇過(guò)濾板根據(jù)鋁液流量而定;其次,應(yīng)考慮熔體的清潔度、夾雜物較高含量和熔體總通過(guò)量。設(shè)計(jì)過(guò)濾裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)被選過(guò)濾板的規(guī)格,以及考慮爐口、分流盤(pán)的落差,過(guò)濾板在熔體鑄造時(shí)浸沒(méi)在鋁液內(nèi)。此外,還考慮到安裝和拆卸很安全方便,在熔體鑄造完后能把過(guò)濾箱內(nèi)的鋁液全部流完。過(guò)濾板表面實(shí)踐證明,泡沫陶瓷過(guò)濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的較有效工具。一般的纖維過(guò)濾只能除去大塊夾雜物,而泡沫陶瓷過(guò)濾板可同時(shí)濾除大塊夾雜物和細(xì)小夾雜物
雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號(hào): ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
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