管道材料方面選用抗氫脆和低溫韌性好的材料：選擇具有良好抗氫脆性能和低溫韌性的管道材料，如某些高強(qiáng)度合金鋼或經(jīng)過(guò)特殊處理的金屬材料，這些材料在低溫和含氫環(huán)境下能保持較好的力學(xué)性能，降低氫脆和脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

粘度減小：溫度升高會(huì)使混合氣體的粘度減小，氣體流動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力降低，流動(dòng)阻力變小，有利于氣體在管道內(nèi)的輸送，在一定程度上可提高管道的輸送能力。對(duì)管道影響方面低溫環(huán)境材料變脆：低溫會(huì)使管道材料的韌性降低，脆性增加，尤其是在有氫氣存在的情況下，氫脆現(xiàn)象可能會(huì)更加明顯。這會(huì)增加管道發(fā)生破裂等事故的風(fēng)險(xiǎn)。


設(shè)計(jì)與施工方面優(yōu)化管道設(shè)計(jì)：在管道設(shè)計(jì)階段，充分考慮低溫環(huán)境和天然氣摻氫的影響，合理確定管道的走向、坡度和支撐方式等。例如，設(shè)置合理的坡度有利于排水，避免積水導(dǎo)致冰堵；合理設(shè)置支撐可以減少管道因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力。

這會(huì)提高燃?xì)鈸綒淙紵臍錃夤?yīng)成本，限制其應(yīng)用范圍，一般適用于距離氫氣生產(chǎn)地較近或氫氣需求量較小的燃?xì)鈸綒漤?xiàng)目。安全性方面：槽車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中面臨道路交通事故、氫氣泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。特別是高壓氣態(tài)氫槽車(chē)和低溫液態(tài)氫槽車(chē)，一旦發(fā)生事故，后果較為嚴(yán)重。

采用非金屬?gòu)?fù)合管道：考慮使用非金屬?gòu)?fù)合管道，如纖維增強(qiáng)塑料管道等。這類(lèi)管道具有良好的耐腐蝕性和抗氫滲透性能，且在低溫下不會(huì)出現(xiàn)氫脆問(wèn)題，同時(shí)還具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。保溫與加熱方面加強(qiáng)管道保溫。

長(zhǎng)期處于天然氣摻氫環(huán)境中，管道材料可能出現(xiàn)微裂紋等缺陷，降低管道的抗斷裂能力，增加管道破裂的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：如果管道存在內(nèi)應(yīng)力或外部應(yīng)力，氫氣的存在可能會(huì)加速應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的過(guò)程。氫原子與金屬中的應(yīng)力相互作用，促使裂紋的形成和擴(kuò)展，尤其是在焊接部位等應(yīng)力集中區(qū)域，更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，影響管道的完整性。