產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級(jí)別 |
工業(yè)級(jí) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類(lèi)別 |
金屬鈍化劑 |
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 (ID4000-2)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級(jí)配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本,復(fù)合有機(jī)類(lèi)胺鹽和緩蝕劑復(fù)合而成,與老版產(chǎn)品相比,本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份,溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密,可有效鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤和改變工件尺寸,有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗(yàn)證明:工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl->60mg/L Fe3+>9g/L時(shí),鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿(mǎn)足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品,使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn),酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子(如HCL、NaCL等)的酸液進(jìn)行前處理,如因特殊原因不能避免的情況,酸洗后請(qǐng)用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合,建議純凈水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件,我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理,效果好。
應(yīng)用范圍:
密零件:汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)部件、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、復(fù)印機(jī)、榨汁機(jī)等金屬零部件。
衛(wèi)生級(jí)零件:超純水設(shè)備及配管、衛(wèi)生級(jí)飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內(nèi)、外壁拋光;冷熱水機(jī)內(nèi)膽、保溫系列、食品機(jī)械零配件、金屬波紋管、碎冰機(jī)刀片等。
裝飾品類(lèi):首飾、手鐲、項(xiàng)鏈、吊墜、銘牌、手機(jī)飾品、機(jī)械儀表盤(pán)圈、汽車(chē)內(nèi)飾品、扣圈、門(mén)窗。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干(注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
典型性質(zhì)
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度(25℃) 1.03±0.05 比重計(jì)
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測(cè)試計(jì)
廢水處理
· 清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請(qǐng)使用者將廢水集合水池,然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和,在PH值7~8時(shí)排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈80g/L
儲(chǔ)藏與包裝
· 放置在通風(fēng)陰涼處理保存,本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸