產品別名 |
不銹鋼鈍化劑,不銹鋼鈍化液,304不銹鋼鈍化液,316不銹鋼鈍化 |
面向地區(qū) |
全國 |
產地 |
廣東 |
用途級別 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質量標準 |
國標 |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
應用范圍：
密零件：汽車動力系統(tǒng)部件、數碼相機、手機、復印機、榨汁機等金屬零部件。
衛(wèi)生級零件：超純水設備及配管、衛(wèi)生級飲水管、醫(yī)藥衛(wèi)生管內、外壁拋光；冷熱水機內膽、保溫系列、食品機械零配件、金屬波紋管、碎冰機刀片等。
裝飾品類：首飾、手鐲、項鏈、吊墜、銘牌、手機飾品、機械儀表盤圈、汽車內飾品、扣圈、門窗。
工藝流程
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在 1.67~1.75 的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時應補加適量純水和磷酸來調整）；
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）特性與優(yōu)點
本產品具有以下優(yōu)點:
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標材質的鈍化，不易引起變色
· 較老產品相比，經本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應用范圍
· 廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
健康與安全
根據資料顯示,本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫(yī)治療。
本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指引.除的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產品,請注意保護環(huán)境.
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