垂直提升貨柜是以托盤為存儲(chǔ)單元,通過托盤車的升降和水平運(yùn)動(dòng),將存放貨物的托盤取出或送到柜體內(nèi)合適的貨位。在升降運(yùn)動(dòng)中采用認(rèn)址方式，精度較高、認(rèn)址準(zhǔn)確，水平運(yùn)動(dòng)采用感應(yīng)開關(guān)控制，以達(dá)到機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要求。儲(chǔ)存貨物時(shí)，入口處設(shè)有自動(dòng)側(cè)高裝置，檢測(cè)所存物品的高度，自動(dòng)、合理的安排柜體內(nèi)存儲(chǔ)空間。實(shí)現(xiàn)智能化管理，真正實(shí)現(xiàn)“物到人”?！〈怪碧嵘浌窬邆涫謩?dòng)、單機(jī)自動(dòng)、聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作方式。管理監(jiān)控系統(tǒng)可與ERP、MRPⅡ連接。與垂直循環(huán)貨柜相比，垂直提升貨柜更適合存放尺寸差異較大和形狀不規(guī)則的物品。
相對(duì)垂直循環(huán)貨柜，垂直提升貨柜外形尺寸更高更大，承載大可達(dá)60噸，單個(gè)托盤載重重可達(dá)1噸，設(shè)備高度高可達(dá)30米，寬度和深度尺寸大可達(dá)5米，模塊化的結(jié)構(gòu)更易于安裝在狹隘和密集的空間，優(yōu)化倉(cāng)房和車間的空間密度，用小占地面積實(shí)現(xiàn)物料存儲(chǔ)大化。也讓企業(yè)整體布局更加規(guī)范化。


倉(cāng)儲(chǔ)管理通常是一個(gè)需要權(quán)衡的問題
確保有正確數(shù)量的庫(kù)存，既要其安全、防止被盜，又要易于訪問，所有這些都需要在一個(gè)緊湊的空間內(nèi)完成。在咨詢了業(yè)內(nèi)后，我們提供了這些倉(cāng)儲(chǔ)佳實(shí)踐，可改善倉(cāng)庫(kù)組織、空間利用率、生產(chǎn)效率和庫(kù)存控制，從而提高您的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)效率。我們?yōu)榇硕械阶院馈?br />

定期檢查 SKU 速度
有些SKU比其他SKU流動(dòng)更快。持續(xù)檢查SKU速度，根據(jù)SKU的流動(dòng)速度變化（從快到慢或從慢到快）重新分配倉(cāng)儲(chǔ)位置。確保將快速流動(dòng)的、經(jīng)常訪問的SKU存放在易于訪問且符合人體工學(xué)的位置（通道末端齊腰的位置），考慮將揀選頻率高的SKU作為套包存放在一起。


通過平行分揀加快履單速度
揀貨員被分配到一個(gè)特定的區(qū)域。每個(gè)區(qū)域同時(shí)從各自區(qū)域內(nèi)分揀所需的SKU（平行分揀）。該區(qū)域的SKU被揀選出來后，會(huì)被送到整合區(qū)，在整合區(qū)內(nèi)，每個(gè)區(qū)域的SKU結(jié)合起來形成訂單。這種策略可以同時(shí)揀選更多的訂單，從而加快訂單的履行速度。


接收產(chǎn)品后直接放入待出訂單
與其收到訂單后再補(bǔ)貨到倉(cāng)庫(kù)，不如對(duì)照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。與其收到訂單后再補(bǔ)貨到倉(cāng)庫(kù)，不如對(duì)照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。這意味著，產(chǎn)品從來不會(huì)僅為實(shí)現(xiàn)被揀選的目的而進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。收到的產(chǎn)品被直接放入訂單，返回門外。


順序分揀以提高生產(chǎn)效率
通過順序分揀，可以減少行走時(shí)間，開辟出一條清晰的提率的路徑。順序分揀不需要揀貨員在分揀區(qū)中穿梭或多次訪問一個(gè)存儲(chǔ)位置來完成訂單。減少這種重復(fù)性的工作可以提高生產(chǎn)效率，減少不必要的行走。