矽利康。混煉硅橡膠(橡膠混煉膠),又稱高溫硫化硅橡膠. 注射成形硅橡膠,電子灌封膠，商標(biāo)硅橡膠,透明粘接劑,透明硅橡膠, 織帶硅膠,絲印硅膠,高硬度.高撕裂環(huán)保硅膠。
,生產(chǎn)和銷售矽利康商標(biāo)膠;矽利康壓花膠漿;滴塑膠漿;拉鏈拉把膠;絲印硅膠，立體壓花壓字膠.;織帶面滴，透明膠漿綠色環(huán)保的矽膠商標(biāo)材料服務(wù)于服裝業(yè)。
服裝標(biāo)牌印字、織帶、絲印印字、矽利康商標(biāo)膠;矽利康壓花膠;滴塑膠;拉鏈拉把膠;絲印硅膠，立體壓花壓字膠.;織帶面滴透明直線膠;，達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)味。 ???
?? 織帶滴膠機(jī),涂層機(jī),全自動(dòng)矽利康織帶滴膠機(jī),為我公司自主研發(fā)的新產(chǎn)品，該機(jī)采用觸摸式控制面板，微電腦自動(dòng)控制，伺服數(shù)控，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用美觀，方便快捷。 本設(shè)備擁有5套傳動(dòng)系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速控制，張力協(xié)調(diào)。

高周波/高頻印花壓花商標(biāo)硅膠《矽利康》是一種雙組份高溫成型壓印花硅橡膠原料、壓印商標(biāo)，壓花定型，壓花填充。矽利康硅膠特點(diǎn)高強(qiáng)度、高透明、高扯裂性、手感柔軟、粘接力強(qiáng)、收縮率小、可操作時(shí)間達(dá)5小時(shí)、粘度適中，耐水洗，不變色，不變硬，高溫快速硫化，透明性高，粘接性好，耐熱，耐水，透氣性好，易模具。

用途： 高周波商標(biāo)，高頻商標(biāo)，高周波壓印標(biāo)，高頻壓印標(biāo)，高頻壓花，高周波壓特種印花壓花等為主的企業(yè)。主要用于服裝、皮革、鞋帽、襪子、箱包壓花印花滴字填充涂層等。

使用說(shuō)明

使用比例為A、B=10:1，使用前應(yīng)將A、B組份按比例充分混合均勻。

靜置脫泡或真空脫泡。

不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是不能接觸PVC，因?yàn)镻VC中含有Pb（鉛），會(huì)使催化劑中毒某些有機(jī)顏料也會(huì)導(dǎo)致固化減慢或不固化。

說(shuō)明：典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用，若需要詳細(xì)的產(chǎn)品特性安全表與環(huán)明請(qǐng)聯(lián)系我公司營(yíng)銷部。

包裝：系列標(biāo)準(zhǔn)包裝：20公斤/桶。

:網(wǎng)版的網(wǎng)目要選擇適當(dāng)，由于硅膠的顆粒相對(duì)油墨要大很多，所以一般選擇網(wǎng)目在80--120左右。 如果選擇太高硅膠無(wú)法透過(guò)網(wǎng)版附著到承印物。太大，則自動(dòng)流如承印物。

第二:網(wǎng)版刮網(wǎng)時(shí)，感光膠需要比普通絲網(wǎng)油墨要厚，因?yàn)橐话愕墓枘z印刷比油墨印刷更注重立體效果，其立體感也是采用絲網(wǎng)硅膠印刷的一種很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具體根據(jù)樣品的實(shí)際厚度來(lái)定性。

第三:絲印硅膠有兩種，一種為普通的絲印硅膠，需要A B兩種硅膠混合之后才能使用，且這種硅膠需要烘烤。一般溫度在120-160攝氏度左右，另外一種是無(wú)需烘烤的單組分硅膠進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，前者可以長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)出現(xiàn)嗮網(wǎng)等現(xiàn)象，需要烘烤，對(duì)部分材質(zhì)的布料或織物附著力差很多，如果材質(zhì)不能進(jìn)行高溫烘烤，或不宜烘烤則不能選擇這種硅膠做為絲印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分鐘即自然晾干。但是容易塞網(wǎng)，因此在印刷的時(shí)候要不斷的更換硅膠，浪費(fèi)相對(duì)要大很多，一般適用于A B硅膠不宜印刷的材質(zhì)或織物印刷。 在添加色膏或金銀粉等時(shí)候，A B膠只需要在室溫調(diào)好即可，對(duì)于單組分硅膠一般配備一密封的攪和容器將其攪和后，每用一點(diǎn)定量的射出。避免浪費(fèi)，節(jié)約成本。

絲印硅膠屬于有機(jī)硅，有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為-Si-O-，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年甚至上。 正因?yàn)楣枘z以上的性能才越來(lái)越多的用在服裝上面，深受用戶喜愛(ài)。

名稱：雙組份室溫固化硅橡膠
型號(hào)：QK-3400
性能:
是一種縮合型雙組分室溫硫化液體硅橡膠，可在室溫下快速固化成彈性體。固化后的產(chǎn)品具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐氣候老化性，對(duì)金屬、塑料和PCB板有較好的附著力，可在-60~+200℃內(nèi)長(zhǎng)期使用。

用途:
主要用做LED燈具、電子元器件、儀器儀表的灌封和涂復(fù)，具有防潮、絕緣和密封的作用,可提供A組份：B組份為100：100和100:10兩種形式的液體硅橡膠。

典型技術(shù)指標(biāo)：

備注：* 固化厚度為3cm

使用方法與注意事項(xiàng)
* 使用前先將A組分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀凑誂組份：B組份的比例充分混合均勻(可提供100:100、100:10兩種混合比列的液體硅橡膠），灌注于LED燈具或電子元件中，或直接表面涂覆，在室溫下便可快速硫化成彈性固體。
* 本產(chǎn)品的A、B兩組分一旦混合，就開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠料的粘度開(kāi)始逐漸變大（在容許操作期內(nèi)不會(huì)明顯變大），建議：使用時(shí)根據(jù)需要量，隨配隨用，以免浪費(fèi)。
* 注意操作時(shí)間會(huì)受下述因素影響：交聯(lián)劑用量大，或環(huán)境溫度高，濕度大，則膠的硫化過(guò)程會(huì)變快。反之，則硫化會(huì)變慢。
* 本品正常情況下能自然排泡，但若被灌封件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)，可將混合好的膠料行真空排泡，而后再灌注，必要時(shí)，還對(duì)灌注好的元器件進(jìn)行二次真空排泡處理，被灌封的元器件中無(wú)帶入的氣泡。
* B組分交聯(lián)劑吸濕后易變質(zhì)，宜密閉儲(chǔ)存，尤其是每次用完后，務(wù)必蓋好包裝桶蓋。

型號(hào)：QK-655
性能:
QK-655是一種用于線路板絕緣保護(hù)的單組分涂料，具有固化速度快，操作方便等特點(diǎn)，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝施工。
QK-655具有良好的耐候性能、電絕緣性能以及的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能、對(duì)線路板有良好的附著力。

用途:
QK-665廣泛應(yīng)用于各種電子線路板的表面涂覆，可保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動(dòng)及高低溫等惡劣環(huán)境中使用。


使用方法
● 將電子線路板表面擦拭干凈，表面無(wú)油污、雜質(zhì)。
● 可采用噴涂、刷涂、浸涂等工藝，將TLW-55均勻地涂在線路板表面，隨著溶劑的揮發(fā)逐漸固化成膜
● 涂漆過(guò)程中禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。
● 每次使用后，應(yīng)將瓶管蓋緊密封，以免影響下次使用。
● 稀釋劑可用醋酸丁酯

包裝、貯存及運(yùn)輸
* 產(chǎn)品包裝在清潔、密閉、干燥的金屬方聽(tīng)中。常用規(guī)格為18L/聽(tīng)。也可視用戶需求協(xié)商改為大包裝。
* 產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸中，應(yīng)保持干燥、防止日曬雨淋。有效貯存期12個(gè)月，超過(guò)貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，仍可使用。
* 本產(chǎn)品按非危險(xiǎn)品貯存、運(yùn)輸。

特性:
有機(jī)硅灌封膠，是專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計(jì)的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有粘度小，流動(dòng)性好，使用操作時(shí)間適中，使用時(shí)（兩組分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收縮率小、柔軟性好、耐高溫性好、阻燃性好、導(dǎo)熱性好、高溫下密閉使用時(shí)抗硫化反原性好和良好的介電性能等特點(diǎn)。兩組份按照A：B=100：100（重量比）混勻即可使用，對(duì)金屬和非金屬材料無(wú)腐蝕性、容許操作時(shí)間適中、可內(nèi)外深層次同時(shí)固化

應(yīng)用:
應(yīng)用于有阻燃和散熱要求的低膨脹系數(shù)電子元器件的灌封，特別是適合于具有細(xì)小縫隙和較深的組件封裝。如，各種規(guī)格的通訊模塊、微型變壓器、行輸出一體變壓器的灌注封裝，起到耐高低溫、絕緣、密封、散熱、防水、低受環(huán)境污染、消除應(yīng)力和各種震動(dòng)，達(dá)到長(zhǎng)期可靠的保護(hù)敏感電路及元器件的目的。


使用方法與注意事項(xiàng)
1、 A組份和B組份按比例稱好，在干凈容器中充分混合均勻，在真空下除盡氣泡后即可灌封。被灌封元件表面需清潔干凈，灌封時(shí)應(yīng)緩慢倒入被灌封元件中，防止帶入氣泡。
2、 對(duì)于可能含有影響系列有機(jī)硅阻燃灌封膠固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂劑。
3、 對(duì)于自動(dòng)灌封生產(chǎn)線，可將A組份和B組份分別真空除盡氣泡（除泡時(shí)間約5分－15分），再用計(jì)量泵將A組份和B組份按比例打至靜態(tài)混合器，混合均勻即可灌封。
4、 本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。
5、 本品易被含P、S、N的有機(jī)化合物“毒化”而影響固化效果，使用時(shí)注意清潔，防止雜質(zhì)混入。
6、 本品切忌與水或加入硫化劑的縮合型硅橡膠、加入固化劑的環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等相混或接觸。