顆粒導(dǎo)電炭黑，導(dǎo)電橡膠用炭黑，防靜電炭黑廠家，超導(dǎo)電炭黑易分散
未經(jīng)造粒的粉狀導(dǎo)電炭黑的表觀密度(亦稱傾注密度)很小,只在80~100kg/m3之間。其體積較大又易飛揚(yáng),給導(dǎo)電炭黑的包裝、輸送、倉(cāng)貯以及混煉加工和分散都造成困難,所以除少量色素、電炭黑要求粉狀外,幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)的商品導(dǎo)電炭黑都要經(jīng)過(guò)濕法或干法造粒或壓縮(乙炔炭黑)。造粒加工的增密作用有效地減小了單位質(zhì)量導(dǎo)電炭黑的視體積。經(jīng)過(guò)造粒的粒狀導(dǎo)電炭黑的傾注密度約在200~300kg/m3之間。
造粒不但大大地減小了導(dǎo)電炭黑的視體積,而且使粒子成球形。并有一定的機(jī)械強(qiáng)度,在 收集包裝輸送以及橡膠配料混煉中易流動(dòng),不飛場(chǎng)。經(jīng)過(guò)造粒,特別是濕法造粒,大大改善 了導(dǎo)電炭黑生產(chǎn)和使用的作業(yè)環(huán)境,減少?gòu)S污染。
為控制粒狀導(dǎo)電炭黑的質(zhì)量,對(duì)粒狀導(dǎo)電炭黑制定了一系列檢驗(yàn)方法。主要控制粒狀導(dǎo)電炭黑的傾注密度、粒子尺寸分布、堆積密度、單個(gè)粒子破碎強(qiáng)度和細(xì)粉含量等指標(biāo)。
(1)傾注密度是粒狀導(dǎo)電炭黑的主要指標(biāo)。美國(guó) ASTM-1765列出了所有橡膠用導(dǎo)電炭黑的典型傾注密度值,可以利用各種導(dǎo)電炭黑的傾注密度值在運(yùn)輸、裝卸以及配料中進(jìn)行質(zhì)量和體積之間換算。
(2)粒子尺寸大小分布。為便于粒狀導(dǎo)電炭黑的散裝輸送和分散,對(duì)粒狀導(dǎo)電炭黑的粒子大小 和分布也有一定要求。ISO8511規(guī)定了測(cè)定方法。主要通過(guò)不同分樣篩進(jìn)行測(cè)定。5種分 樣篩的篩孔分別為:2000μm(10目)、1000μm((8目)、500μm((35目)、250μm((60目)和125μm( (120目)。測(cè)定<125μm、125~250μm、250~500μm、500~1000μm、1000~2000μm和> 2000μm(各種尺寸間隔的粒子部分的質(zhì)量,并計(jì)算相應(yīng)部分的百分?jǐn)?shù)。
(3)粒子堆積強(qiáng)度和單個(gè)粒子破碎強(qiáng)度,是反映粒狀導(dǎo)電炭黑粒子對(duì)壓碎的阻力,也就是粒 子的堅(jiān)實(shí)程度的指標(biāo)。造粒既要求粒子要有一定的強(qiáng)度,在貯存堆放中不易破碎,而又不 要太硬,以便于混煉和分散。 ASTMD1937標(biāo)準(zhǔn)方法是測(cè)定剛好使導(dǎo)電炭黑密集成塊時(shí)的小力如測(cè)出的力在一定界限以上,說(shuō)明粒子過(guò)硬,導(dǎo)電炭黑混煉時(shí)分散困難;如測(cè)出的力過(guò)低,說(shuō)明容易破碎成粉狀而后密實(shí)成塊狀,這種粒子在裝運(yùn)貯存中容易堵塞管道和設(shè)備,使輸送困難,混煉操作時(shí)又容易飛揚(yáng) ASTMD33313為測(cè)定單顆粒子破碎所需的力(mN)。該法總計(jì)測(cè)定20個(gè)粒子,然后計(jì)算平均壓碎強(qiáng)度,在結(jié)果表示中也要表示大和小粒子強(qiáng)度值。商品導(dǎo)電炭黑的堆積強(qiáng)度一般在40~70N范圍;單個(gè)粒子的平均壓碎強(qiáng)度在10~50mN之間。
(4)細(xì)粉含量。粒狀導(dǎo)電炭黑中也含有少量未成?；蚱扑榈膶?dǎo)電炭黑粉末,稱為細(xì)粉含量,細(xì)粉含量越少越好,通常不希望超過(guò)百分之幾。

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