材質(zhì)復(fù)合橡膠壓制

摩擦式提升機(jī)以其結(jié)構(gòu)較緊湊，提升能力較大，適應(yīng)范圍較廣，提升效率較高，安全比較可靠，自重較輕，適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，摩擦襯墊作是多繩摩擦式提升機(jī)的部件之一。滿足多繩摩擦式提升機(jī)的使用要求。

GM-3摩擦襯墊優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

將襯墊摩擦系數(shù)提高到0.25以上，使提升系統(tǒng)的動靜防滑效果提高，從而提高了摩擦式提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

GM-3機(jī)械性能表
序號 項(xiàng)目 單位 測試結(jié)果 附注
1 密度 g/cm3 1.36 ?
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 沖擊強(qiáng)度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸強(qiáng)度 MPa 19.10 GB1040
5 彎曲強(qiáng)度 MPa 26.22 GB9341
6 彎曲模量 MPa 920 ?
7 斷裂伸長率 ％ 10.6 GB1040
8 壓縮強(qiáng)度 MPa 45.6 GB1041
9 熱分解溫度 ℃ 320 ?

K25摩擦襯墊可以應(yīng)用于其它利用摩擦傳遞動力的機(jī)械上，亦可用作索道纜車的主導(dǎo)輪摩擦襯墊。K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數(shù)、性、穩(wěn)定性和抗壓性等方面較好。

摩擦襯墊的機(jī)械性能
密度g/cm3 硬度
HD 沖擊強(qiáng)度KJ/M2 拉伸強(qiáng)度MPa 彎曲強(qiáng)度MPa 彎曲模量MPa 斷裂伸長率% 壓縮強(qiáng)度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6

在各種工況條件下，本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)均大于0.25。



GM-3摩擦襯墊的特點(diǎn)：

GM-3襯墊是采用強(qiáng)度較好的耐熱樹脂、載體樹脂等多種化工原料按不同配比進(jìn)行組方。主要是在摩擦系數(shù)、硬度、抗壓、耐熱性、性和穩(wěn)定性方面有較大提高，因此它可以替代傳統(tǒng)的襯墊。

摩擦式提升機(jī)依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，因此襯墊是摩擦式提升機(jī)上的一種零件，其性能的優(yōu)劣影響到提升機(jī)的提升能力和使用。國內(nèi)早期使用的襯墊材料主要是聚氯乙烯(PVC)，其摩擦系數(shù)許用值為0.20，性能較差，使用周期較短。八十年代初，隨著聚氨脂(CPUR)產(chǎn)品的興起，其在方面的顯著性能，使得聚氨酯很快取代PVC成為制作摩擦式提升機(jī)襯墊的主要材料。但聚氨酯的摩擦系數(shù)仍然較低，仍然在0.2-0.23之間，且因加工性能差，車制繩槽困難，因工藝因素使質(zhì)量不穩(wěn)定，使用中還會出現(xiàn)熔融現(xiàn)象，因此，CPUR襯墊也只能在摩擦系數(shù)0.22的范圍內(nèi)使用。

GM-3摩擦襯墊在任何工礦情況下摩擦系數(shù)均大于0.25.

GDM326摩擦襯墊
摩擦襯墊是摩擦式提升機(jī)的重要部件，提升機(jī)依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，如果它們之間的摩擦系數(shù)過低，提升機(jī)就會打滑，造成高速過卷，導(dǎo)致提升鋼絲繩被拉斷。

GDM326摩擦襯墊特點(diǎn)：

1．在各種工況下GDM-326襯墊的摩擦系數(shù)均大于0.25，滿足多繩摩擦式提升機(jī)的使用要求。
2．機(jī)械強(qiáng)度比較高，不含損傷鋼絲繩的物質(zhì)，易于現(xiàn)場加工繩槽。
3．耐熱性、耐熔融性及磨耗較好。
4．對摩擦脂的兼容性較好。




摩擦襯墊的分類

1.按鋼絲繩槽分類，摩擦襯墊可分為單繩槽和雙繩槽二種。

2.按摩擦襯墊來源分類，進(jìn)口襯墊和國產(chǎn)襯墊，目前使用多的進(jìn)口襯墊是德國BECORITK25摩攘襯墊。該襯墊技術(shù)參數(shù)配置合理，性能優(yōu)良。目前使用較多的國產(chǎn)襯墊有G30和GM-3摩擦襯墊，性能相對優(yōu)良。

3.按摩擦系數(shù)高低分類，可分為普通襯墊和高摩襯墊二種，高摩襯墊是指在各種工作狀況下，許用摩擦系數(shù)值均大于或等于0.25的襯墊。



多繩摩擦式提升機(jī)的摩擦襯墊

礦用摩擦襯墊

襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機(jī)的工作能力和安全性;二是充當(dāng)隔離墊,將簡殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護(hù)簡殼,延長鋼絲繩使用壽命。

從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應(yīng)具備兩個主要特點(diǎn):一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。

按材料的化學(xué)特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點(diǎn)是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點(diǎn),如熔點(diǎn)低，,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導(dǎo)能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);

非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。

根據(jù)多繩摩擦式提升機(jī)的工作特點(diǎn),應(yīng)該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。