圖釘頭戴式魚型口罩一體機(jī) 韓國3m魚型口罩機(jī)基本參數(shù)

優(yōu)化創(chuàng)新，讓產(chǎn)品，更快，更穩(wěn)定，更放心

尺寸

(L)7500*(W)2000*(H)2400mm

產(chǎn)能

45-60 片/分

功率

6Kw

電壓

220VAC 2 50Hz

氣壓

≥0.6-0.8 Mpa

重量 1000Kg

一種新型魚型口罩機(jī)，包括料架、魚型點帶機(jī)架，所述料架旁邊設(shè)置有魚型機(jī)本體機(jī)架，所述魚型機(jī)本體機(jī)架上表面上設(shè)置有主模焊接裝置，所述主模焊接裝置旁邊設(shè)置有切邊成型裝置，所述切邊成型裝置旁邊設(shè)置有對折包邊裝置，所述切邊成型裝置上方設(shè)置有廢料導(dǎo)出裝置，所述對折包邊裝置旁邊設(shè)置有牽引裝置，所述牽引裝置旁邊設(shè)置有封邊切斷裝置，所述封邊切斷裝置上方設(shè)置有第二廢料導(dǎo)出裝置，所述魚型機(jī)本體機(jī)架側(cè)邊上方設(shè)置有控制器，所述魚型機(jī)本體機(jī)架通過連接器連接有所述魚型點帶機(jī)架，所述魚型點帶機(jī)架上設(shè)置有料盤裝置，所述料盤裝置上方設(shè)置有耳帶焊接裝置，所述魚型點帶機(jī)架旁邊設(shè)置有成品輸送裝置。

進(jìn)一步的，所述料架上設(shè)置有2-6個料輪，所述料架的中線與所述主模焊接裝置的中線重合。

進(jìn)一步的，所述主模焊接裝置通過螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述主模焊接裝置共有兩組，所述主模焊接裝置之間的間隙可以調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述切邊成型裝置通過螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述切邊成型裝置與所述對折包邊裝置、所述主模焊接裝置在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述控制器通過螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述控制器與所述牽引裝置、所述耳帶焊接裝置、所述封邊切斷裝置、所述切邊成型裝置電連接。

進(jìn)一步的，所述連接器兩端通過螺釘分別固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架和所述魚型點帶機(jī)架上，所述連接器正對所述封邊切斷裝置的出料口和所述料盤裝置的入料口。

進(jìn)一步的，所述料盤裝置為表面固定有物料盤的輸送帶，所述耳帶焊接裝置通過螺釘固定在所述魚型點帶機(jī)架上，所述料盤裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過。

上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在所述料架上，原材料從所述主模焊接裝置內(nèi)通過時將多層原材料采用熱熔的方式焊接在一起，然后經(jīng)過所述切邊成型裝置切邊成型后，經(jīng)過所述對折包邊裝置進(jìn)行包邊，然后利用所述封邊切斷裝置進(jìn)行切斷成型形成口罩半成品，所述廢料導(dǎo)出裝置和所述第二廢料導(dǎo)出裝置將切邊和切斷過程中產(chǎn)生的廢料導(dǎo)出，口罩半成品通過所述連接器到達(dá)所述料盤裝置的物料盤內(nèi)，所述料盤裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過時，所述耳帶焊接裝置在所述控制器的控制下自動在口罩半成品兩端焊接耳帶形成成品，口罩成品利用所述成品輸送裝置運輸走。

本實用新型的有益效果在于：全程自動化操作，節(jié)省人工消耗，避免人工操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，安全快速，提高口罩的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的空間立體視圖：

圖2是本實用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的料架空間立體視圖；

圖3是本實用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的控制器空間立體視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、料架；2、魚型機(jī)本體機(jī)架；3、主模焊接裝置；4、切邊成型裝置；5、廢料導(dǎo)出裝置；6、對折包邊裝置；7、封邊切斷裝置；8、牽引裝置；9、連接器；10、魚型點帶機(jī)架；11、料盤裝置；12、耳帶焊接裝置；13、成品輸送裝置；14、第二廢料導(dǎo)出裝置；15、控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種新型魚型口罩機(jī)，包括料架1、魚型點帶機(jī)架10，料架1旁邊設(shè)置有魚型機(jī)本體機(jī)架2，魚型機(jī)本體機(jī)架2上表面上設(shè)置有主模焊接裝置3，主模焊接裝置3旁邊設(shè)置有切邊成型裝置4，切邊成型裝置4旁邊設(shè)置有對折包邊裝置6，切邊成型裝置4上方設(shè)置有廢料導(dǎo)出裝置5，對折包邊裝置6旁邊設(shè)置有牽引裝置8，牽引裝置8旁邊設(shè)置有封邊切斷裝置7，封邊切斷裝置7上方設(shè)置有第二廢料導(dǎo)出裝置14，魚型機(jī)本體機(jī)架2側(cè)邊上方設(shè)置有控制器15，魚型機(jī)本體機(jī)架2通過連接器9連接有魚型點帶機(jī)架10，魚型點帶機(jī)架10上設(shè)置有料盤裝置11，料盤裝置11上方設(shè)置有耳帶焊接裝置12，魚型點帶機(jī)架10旁邊設(shè)置有成品輸送裝置13。

進(jìn)一步的，料架1上設(shè)置有2-6個料輪，料架1的中線與主模焊接裝置3的中線重合，主模焊接裝置3通過螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，主模焊接裝置3共有兩組，主模焊接裝置3之間的間隙可以調(diào)節(jié)，切邊成型裝置4通過螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，切邊成型裝置4與對折包邊裝置6、主模焊接裝置3在同一直線上，控制器15通過螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，控制器15與牽引裝置8、耳帶焊接裝置12、封邊切斷裝置7、切邊成型裝置4電連接，連接器9兩端通過螺釘分別固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2和魚型點帶機(jī)架10上，連接器9正對封邊切斷裝置7的出料口和料盤裝置11的入料口，料盤裝置11為表面固定有物料盤的輸送帶，耳帶焊接裝置12通過螺釘固定在魚型點帶機(jī)架10上，料盤裝置11從耳帶焊接裝置12下方通過。

上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在料架1上，原材料從主模焊接裝置3內(nèi)通過時將多層原材料采用熱熔的方式焊接在一起，然后經(jīng)過切邊成型裝置4切邊成型后，經(jīng)過對折包邊裝置6進(jìn)行包邊，然后利用封邊切斷裝置7進(jìn)行切斷成型形成口罩半成品，廢料導(dǎo)出裝置5和第二廢料導(dǎo)出裝置14將切邊和切斷過程中產(chǎn)生的廢料導(dǎo)出，口罩半成品通過連接器9到達(dá)料盤裝置11的物料盤內(nèi)，料盤裝置11從耳帶焊接裝置12下方通過時，耳帶焊接裝置12在控制器15的控制下自動在口罩半成品兩端焊接耳帶形成成品，口罩成品利用成品輸送裝置13運輸走。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。

查看全部介紹