臭氧系統(tǒng)公用工程條件

7.1氣源條件
臭氧發(fā)生器進(jìn)氣口處，氣源滿足下列要求：
1 原料 空氣
2 需氣量 m3/h (以技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn))
3 露點(1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下) ≤-50℃
4 供氣壓力 2~5bar-g，波動±5%
5 供氣溫度 環(huán)境溫度
6 空氣中顆粒尺寸 ≤0.1μm，無金屬成分
7 含油量 ＜1ppm
7.2電源條件
臭氧發(fā)生器使用380V/3ph/50Hz三相五線制電源，允許電壓波動范圍±5％，達(dá)不到要求需要增加穩(wěn)壓裝置。盡量避免與大功率及頻繁啟動的用電設(shè)備共用一路電源。
7.3接地條件
由于臭氧發(fā)生器為高壓放電設(shè)備，根據(jù)GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》和GB 14050-2008《系統(tǒng)接地的形式及安全技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，臭氧發(fā)生器的金屬底座和外殼應(yīng)安全可靠接地，以設(shè)備和人身安全。
因此，需方應(yīng)在臭氧制備間內(nèi)預(yù)埋接地裝置，并接地扁鐵引至臭氧發(fā)生器接線端子處。
7.4通訊條件
如需遠(yuǎn)程通訊，雙方須約定通訊協(xié)議，供方預(yù)留PLC系統(tǒng)與需方控制系統(tǒng)通訊所需的接口，需方提供電纜及通訊接頭。
7.5冷卻水條件
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來，臭氧發(fā)生器冷卻系統(tǒng)通過流過放電管外壁的冷卻水來實現(xiàn)。任何不銹鋼均對氯離子腐蝕相當(dāng)敏感，特別是氯離子濃度高時需要相當(dāng)重視：腐蝕的能力受水溫和PH值的影響，水溫越高PH越低腐蝕越快。
需方提供合格冷卻水源至板換水口，滿足：渾濁度≤1度（NTU），壓力≥0.2Mpa，溫度≤28℃，；
7.5臭氧間環(huán)境要求及安裝前注意事項
（1）臭氧發(fā)生器及配套設(shè)備出廠時是完整設(shè)備，未經(jīng)我公司許可任何人、單位不得隨意拆卸設(shè)備配件、儀表閥門及管路等附件。保持設(shè)備的完整性。供方調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)安裝施工方存在以上現(xiàn)象時，要求安裝施工方無條件復(fù)原設(shè)備，否則不予進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。
（2）設(shè)備間應(yīng)遠(yuǎn)離塵源、腐蝕性物質(zhì)源；遠(yuǎn)離高溫、潮濕環(huán)境；遠(yuǎn)離振動源；房間通風(fēng)采光良好。房間高度應(yīng)滿足設(shè)備安裝維修需要。房間溫度5-30℃左右，濕度<85%，避免機(jī)房內(nèi)的溫度過高是設(shè)備正常運(yùn)行的可靠保障。設(shè)備間內(nèi)禁止使用爆炸性物質(zhì)、易燃?xì)怏w、腐蝕性氣體及有機(jī)溶劑。
（3）地面堅固、平整，不易起灰塵。四壁應(yīng)抹平，頂部應(yīng)堅固，不得漏雨、落灰。地面好有排水溝或排水地漏。
（4）設(shè)備就位時應(yīng)按照平面布置圖位置擺放、找平找正。要求橫向水平度不大于1mm/m，縱向水平度不大于1mm/m。水平度用水平尺找正。設(shè)備找水平可使用金屬墊片調(diào)整。
（5）設(shè)備包裝在就位安裝時暫不拆除。除包裝底座、設(shè)備接口處包裝外，其余部分包裝應(yīng)待安裝結(jié)束開始調(diào)試前拆除。避免就位安裝時損傷設(shè)備外表面。
八、臭氧系統(tǒng)設(shè)備說明
臭氧發(fā)生器主要由臭氧發(fā)生裝置（臭氧放電室）和臭氧電源裝置兩大部分組成，采用阻擋放電原理，大型臭氧發(fā)生器的臭氧驅(qū)動柜和臭氧放電室及其他附件采用分體式結(jié)構(gòu)。
8.1臭氧放電室
臭氧放電室采用玻璃介電管蜂窩結(jié)構(gòu)，由放電室筒體、放電體、高壓保險等部件組成。
放電體：臭氧放電室采用高硼硅玻璃介電體，臭氧濃度高，能大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的效能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的關(guān)鍵，適用頻率400-3000Hz，電壓3-9kV。

圖-放電體結(jié)構(gòu) 圖-放電室結(jié)構(gòu)
8.2臭氧電源柜
臭氧電源裝置包括電源變壓器、電抗器、高壓變壓器、變頻電路、控制電路等，采用可控硅中頻電源，由可控硅全控整流橋電路、中頻逆變、控制電路、高壓變壓器等幾部分組成。
臭氧電源是中頻臭氧發(fā)生器核心技術(shù)，具有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力，包括變頻和升壓兩大工藝，耗電少、壽命長。電源控制核心為高可靠CPU，設(shè)置自動軟啟動功能，并設(shè)置多重保護(hù)裝置整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性，產(chǎn)量和濃度還可根據(jù)實際需要實現(xiàn)平滑調(diào)節(jié)。
8.3其他附件
其他附件包括必要的檢測及調(diào)節(jié)裝置，包括空氣流量計、空氣減壓閥、壓力表、溫度表調(diào)節(jié)閥門等。
8.4氣源系統(tǒng)
臭氧發(fā)生器的氣源及處理系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)或制氧機(jī)、精密過濾器等組成。其中空氣源系統(tǒng)采用吸附式干燥機(jī)，富氧源系統(tǒng)采用制氧機(jī)。壓縮空氣進(jìn)行包括除油、除水、除塵、換熱等處理工藝，才能滿足輝光放電形成臭氧的要求。
8.5冷卻裝置
冷卻裝置的作用是使進(jìn)入放電室的冷卻水和放電氣源保持在相對恒定的溫度范圍內(nèi)。
冷卻水可使用循環(huán)冷卻水，如利用外管網(wǎng)壓力實現(xiàn)循環(huán)，無需外加水泵提供循環(huán)動力。


九、臭氧發(fā)生器設(shè)計、制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
9.1臭氧發(fā)生器設(shè)計、制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
臭氧發(fā)生器嚴(yán)格參考執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制造、 檢驗過程。
序號 標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)準(zhǔn)名稱
1 CJ/T322-2010 《水處理用臭氧發(fā)生器》
2 GB150-1998 《鋼制壓力容器》
3 JB4708-2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
4 JB/T4709-2000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
5 JB/T4711-2003 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》
6 JB/T4730-2005 《承壓設(shè)備無損檢測》
7 JB4744-2000 《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗》
8 JB/T4747-2002 《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》
9 GB713-2008 《鍋爐和壓力容器用鋼板》
10 GB/T8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》
11 GB/T14976-2002 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
12 GB50235-1997 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
13 GB50093-2002 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》
9.2環(huán)境條件及設(shè)計條件
9.2.1 環(huán)境條件
9.2.1.1 溫度：低溫度-10℃，高溫度40℃。
9.2.1.2 濕度：低相對濕度70%，高相對濕度90％。
9.2.1.3 大氣壓：年平均壓力101.59 kPa。
9.2.1.4 冷卻水：需方提供合格外循環(huán)冷卻水源至板換水口，滿足：壓力≥0.2MPa，溫度≤28℃，供水量以參數(shù)為準(zhǔn)，懸浮物≤5mg/L，COD≤50mg/L；并提供內(nèi)循環(huán)冷卻水水源（蒸餾水或純水）將閉路循環(huán)系統(tǒng)注滿。需方自備補(bǔ)水泵。
9.2.2 設(shè)計條件
臭氧發(fā)生器按室內(nèi)安裝要求設(shè)計，使用方應(yīng)確保設(shè)備在設(shè)計條件范圍內(nèi)運(yùn)行。
9.2.2.1溫度：臭氧發(fā)生器設(shè)計環(huán)境溫度范圍為0—40℃。
9.2.2.2濕度：臭氧發(fā)生器設(shè)計相對濕度＜90%。
9.2.2.3冷卻水溫度：提供足量合格冷卻水，溫度≤28℃。
9.2.2.4大氣壓：臭氧發(fā)生器按標(biāo)準(zhǔn)大氣壓設(shè)計，即大氣壓為101.3KPa。大氣壓的變化對臭氧發(fā)生器正常工作基本無影響，但高海拔地區(qū)使用臭氧發(fā)生器時應(yīng)注意大氣壓變化對臭氧濃度檢測帶來的影響進(jìn)行壓力修正。
9.2.2.5 氣源條件：臭氧發(fā)生器氣源為空氣，氣源露點要求＜-50℃。
9.2.2.6 電源條件：380V/3ph/50Hz
9.2.2.7 工作制度：24小時連續(xù)運(yùn)行，365 天/年。
9.2.2.8 設(shè)備安裝地點：臭氧發(fā)生間。
十、項目實施、安裝調(diào)試以及售后服務(wù)
10.1項目實施
10.1.1 交貨進(jìn)度
供方將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理的要求，完成整個項目，按時交貨。
10.1.2包裝
1.2.1 所有的設(shè)備在運(yùn)送前已做有足夠的保護(hù)措施和完整的包裝，使設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它形式的損壞。在供方工廠已涂過面漆的設(shè)備部件例如開關(guān)箱、控制箱等，在發(fā)貨時會放入木箱中保護(hù)，部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上。其中電氣設(shè)備密封在聚乙烯或類似的包裝袋中(包括必要的干燥劑)，做好充分的預(yù)防措施以防潮濕的侵入。
1.2.2 包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝圖中的部件號、零件號標(biāo)記清楚。在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆印上合同號、目的站、供貨、收貨單位名稱、箱號、設(shè)備名稱、圖號等。
1.2.3 每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、價格、圖號等的詳細(xì)裝箱單一份、質(zhì)量合格證明書一份。
1.2.4 重量為二噸或超過二噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點，裝卸和運(yùn)輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。
10.1.3運(yùn)輸
1.3.1 設(shè)備/材料的內(nèi)陸運(yùn)輸采用汽車集中發(fā)運(yùn)。
1.3.2 在裝車前檢查車輛是否合格，裝車過程中檢查貨物放置是否合理，固定是否牢固，確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。
1.3.3 發(fā)運(yùn)時，將《裝箱單》一份隨貨交收貨人，以便及時接驗貨物。
1.3.4 發(fā)運(yùn)前24小時內(nèi)傳真通知需方合同號、貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積（立方米）、發(fā)票金額、啟運(yùn)日期，并告知預(yù)計到達(dá)日期及承運(yùn)人的聯(lián)系電話。
10.2安裝及調(diào)試
供方負(fù)責(zé)整套設(shè)備安裝工作，負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，并對設(shè)備保修期內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。
10.2.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備裝車，需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車、就位。
10.2.2 安裝內(nèi)容包所有供方提供設(shè)備及配件。
10.2.3需方負(fù)責(zé)整套設(shè)備的保管。
10.2.4需方為臭氧發(fā)生器提供合格的冷卻水，并將冷卻水總管引至臭氧間內(nèi)1m，預(yù)留法蘭接口。提供足夠的合適足量的電源引至設(shè)備間內(nèi)3m。
10.2.5供方為臭氧系統(tǒng)提供電源線、設(shè)備儀表、信號線的安裝，并將電纜引至臭氧系統(tǒng)各用電設(shè)備。將臭氧發(fā)生器出氣口引到設(shè)備間外3m處。
10.2.6供方承諾整套系統(tǒng)在土建條件滿足、需方有效配合下于貨到現(xiàn)場后快速完成安裝。
10.2.7供方安裝技術(shù)人員均有豐富的安裝和調(diào)試同類設(shè)備的工作經(jīng)驗。
10.2.8 設(shè)備安裝完成并具備調(diào)試條件（水源、電源）之后，即可進(jìn)行調(diào)試工作。
10.3售后服務(wù)
10.3.1 培訓(xùn)
為確保操作人員能夠立地運(yùn)行系統(tǒng)，能夠勝任對系統(tǒng)的操作和分析，至少對廣州佳環(huán)公司來講系統(tǒng)交付給合格的使用者，我公司總部提供給需方培訓(xùn)。
在系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試期間供方將在工地現(xiàn)場對需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括系統(tǒng)設(shè)備組成、工作原理、注意事項等理論培訓(xùn)和設(shè)備現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護(hù)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)變措施等實操培訓(xùn)。
10.3.2 質(zhì)量期限內(nèi)的服務(wù)
10.3.2.1臭氧發(fā)生器主機(jī)保修一年。
10.3.2.2其它由廣州佳環(huán)外購設(shè)備的質(zhì)保期限按生產(chǎn)廠家規(guī)定為準(zhǔn)（一般為一年，特殊情況例外）。
10.3.2.3空氣壓縮機(jī)在質(zhì)保期內(nèi)首保更換潤滑油、三濾的費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。
10.3.2.4在保修期內(nèi)對整套系統(tǒng)進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)客戶維護(hù)保養(yǎng)。
10.3.3 質(zhì)保期限外的服務(wù)
10.3.3.1廣州佳環(huán)電器科技有限公司生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)故障，由廣州佳環(huán)科技有限公司負(fù)責(zé)維修，僅收取更換器件的工本費(fèi)。
10.3.3.2其它由廣州佳環(huán)電器科技有限公司外購設(shè)備，保修期外的售后服務(wù)由使用方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)不力由廣州佳環(huán)電器科技有限公司負(fù)責(zé)。
10.3.3售后服務(wù)保障體系
我們可以在8-12小時內(nèi)快速響應(yīng)服務(wù)并到達(dá)廣東省內(nèi)現(xiàn)場，24-48小時到達(dá)國內(nèi)現(xiàn)場，并免費(fèi)維修或更換有缺陷貨物或部件的期限不超過7天。公司和各地就近工程方或服務(wù)機(jī)構(gòu)保持著密切聯(lián)系，盡可能國內(nèi)客戶都可以得到及時的服務(wù)。
廣州佳環(huán)電器科技有限公司的服務(wù)體系，不僅提供全國范圍內(nèi)的客戶服務(wù)工作，而且在服務(wù)機(jī)構(gòu)備有零部件的庫存，同時我們的臭氧應(yīng)用技術(shù)為客戶提供技術(shù)和建議服務(wù)。

大型臭氧發(fā)生器臭氧系統(tǒng)公用工程條件設(shè)計制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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